Vad ska man tänka på när man smider stora smidesdelar?

I smidesfabriken, förbättra produktiviteten är den eviga strävan efter målet, smidestillverkarna har åtagit sig att smidesmaskiner höghastighetsforskning, smidestillverkarna är engagerade i smidesmaskiner höghastighetsforskning, i den NUMERISKA styrningen av roterande huvudpress, främst med hjälp av servo styr hydrauliskt huvuddrivsystem för att förbättra pressens slagtider.
I strävan efter höghastighetsbearbetning är det nödvändigt att förkorta produktionshjälptiden så mycket som möjligt för att få goda tekniska och ekonomiska fördelar. CNC-pressen är utrustad med servomotordriven 3-koordinat lastnings- och lossningsanordning, vilket kan få stämplingscentret att realisera effektiv plåtbearbetning.
Således flera processer eller flera processer sammansatta i en verktygsmaskin för att slutföra, är för närvarande alla typer av verktygsmaskiner för att kraftigt minska produktionen av extra tid, förbättra produktiviteten för en viktig teknisk metod, i smidesmaskiner har också framgångsrikt tillämpats, effekten är mycket betydelsefull. Såsom: Tyskland, USA, Japan har utvecklat lasersteg trubbig kompositmaskin, stansning och laserskärning organiskt, ett arbetsstycke matning kan slutföra stansning, stansning, flänsning, ytlig ritning, skärprocess, yttersta mark sparar hjälptid, är speciellt lämpad för att klara flera och komplexa bearbetningar av panelklass och fler varianter av små satser av plåtbearbetning. Att förbättra effektiviteten i smidesbearbetningen är den primära uppgiften för smidesfabriken, för att få mer produktionseffektivitet.
På grund av den stora sektionsstorleken av stora smide och den komplexa produktionsprocessen bör värmebehandlingen beakta följande egenskaper: strukturen och egenskaperna är mycket ojämna; Ojämn kornstorlek; Stor restspänning finns; Vissa smide är lätta att bära vita fläckar defekter, därför är uppgiften att värmebehandling av stora smide, förutom att eliminera stress, minska hårdheten, främst att förhindra vita fläckar i smide; Det andra är att göra den kemiska smidessammansättningen enhetlig, justera och förfina smidesstrukturen. Värmebehandlingen av stora smidesverk kombineras vanligtvis med kylning efter smide.

Förhindra vitpunktsbehandling: vitpunktskänsliga stora smidesverk efter smide kyla och värmebehandling, om man kan diffundera ut mycket väte samtidigt som man minimerar den organisatoriska stressen kan man undvika vitpunkt.

Normaliserande härdningsbehandling: för vitpunkt okänsligt stål och göt efter vakuumbehandling av stora smide, eftersom smidet inte kommer att producera vit punkt, efter att smide har tagits normalisering av härdningsbehandling, så att smideskornsförfining, enhetlig struktur.

I den faktiska produktionen normaliseras och härdas de flesta smide av varmladdningsugn efter smide. Luftkylt smide efter smide kan endast normaliseras och härdas i kall ugn. Syftet med underkylning efter normalisering är att sänka smidets centrala temperatur, så att temperaturen är enhetlig genom korrekt isolering, men också kan spela rollen som väteborttagning. Underkylningstemperaturen varierar med olika typer av stål, vanligtvis 350-400â eller 400-450â för varmladdningsugnar och 300-450â för kalllastningsugnar.