Vilka är produktionsegenskaperna för stora smidesdelar?

Produktionsegenskaperna för stora smide är: form stor vikt, höga kvalitetskrav, produktvarianter, enstaka, små satser produktion, produktproduktionscykeln är lång.
1. Brett utbud av produkter
Vanligtvis kallas de smide som produceras av fri smide hydraulisk press med 10 MN och över stora smide, motsvarande axelsmide med en enkelvikt på mer än 5T, kaksmide med en enda vikt på mer än 2T. De viktigaste sorterna av stora smide inkluderar:

1) Smide av valsmaskin, såsom kalla och varma rullar, etc.

2) Smidesutrustning, såsom pelare och cylinderblock av hydraulisk press.

3) Termisk kraftsmide, såsom generatorrotor, låsring, turbinrotor, impeller, etc.

4) Vatten- och elsmide, såsom huvudaxeln för vattenturbingenerator, spegelplatta etc.

5) Smide för kärnkraftverk, såsom tryckskal, förångarpipa, rörplåt, etc.

6) Petrokemiskt tryckkärlssmide, såsom cylinder, fläns och tätningshuvud på högtryckskärl.

7) Marint smide, såsom akteraxel, mellanaxel och vevaxel på marinmotor, etc.

8) Smide av cementutrustning, såsom ringtänder, etc.

9) Smide av gruvlyftutrustning, såsom spindel, etc.

10) Inre och yttre ringar för överdimensionerade lager.

11) Moduler för formsmide hammare och press.

12) Militärt smide, såsom pistolpipa, tryckskal på kärnkraftsfartyg i atomubåt, turbinskiva i jetmotor, etc.

13) Olika axlar för rullande järnvägsmateriel.

14) Spindel för stora AC- och DC-motorer.

Ovanstående utbud av smide, ett brett utbud, specifikationer är olika, var och en har sina egna egenskaper. Detta medför stora svårigheter för förberedelse av produktionsteknik och hantering av produktionsplaner.

2. Tillverkning i ett stycke och liten sats

Tunga maskiner, särskilt stor vals- och smidesutrustning av stål, är tillverkning i ett stycke, stora smidesämnen är också engångsproduktion i ett stycke. En del av en uppsättning teknik, det finns många speciella tekniska utrustning, mindre chans att återanvända. Vissa stora smide som tillhör "verktygs"-naturen, såsom kalla och varma rullar som används i metallurgiska anläggningar, tillverkas också i små partier. Stor smide produktion, behöver en framgångsrik. Detta kräver fullständig teknisk förberedelse innan produktion, inklusive alla typer av processvalidering och experimentell forskning, tidskrävande och kostsam, hög produktionskostnad.

3. Den tekniska förberedelsen är komplicerad och produktionscykeln lång

Enstaka eller liten satsproduktion av stora smide, produktionsförberedande komplex, lång produktionscykel.

1) Framställningen av metallurgiska beslag är komplicerad. Till exempel rotorn på en 600MW generator, från stålgötformen för smältning och gjutning, lyftkvist, transporthjälpmedel, till det stora hjälpmedlet för smide, värmebehandling och grovbearbetning, dess totala vikt, produktionstid, produktionscykel och produktion kostnaden avsevärt överstiger produktionen av grundläggande delar.

2) Forskningen av olika ämnen och utformningen och genomförandet av processplanen innan produktionen av stora smide har en lång cykel.

3) På grund av den stora vikten och formen på de stora smiderna är produktionscykeln lång. Inklusive laddningsberedning, smältning, göt, smide, första värmebehandling, andra värmebehandling, grovbearbetning och olika tester.

4. Produkterna kräver hög kvalitet och är svåra att producera

Stora smide kräver generellt hög kvalitet och tuffa tekniska förhållanden. Detta gäller särskilt kraftverkssmide. Den har mycket strikta standarder och krav för den kemiska sammansättningen (inklusive gasinnehåll), mekaniska egenskaper (drag- och slagegenskaper), oförstörande testning (ultraljud och magnetisk partikeltestning), metallografisk testning (kornstorlek, inneslutning) samt storlek och yta råhet av stål.

Produktion av stora smide från smältning, göt, smide, smidesvärmebehandling till prestationsvärmebehandling, för att gå igenom många processer, varje process påverkar kvaliteten på smide, en liten avvikelse kan orsaka defekter, så det är svårt att producera