Vad är värmebehandlingen efter smide av smide?

Smide är ett arbetsstycke eller ämne som erhålls genom smidesdeformation av metallämnen. De mekaniska egenskaperna hos metallämnen kan ändras genom att applicera tryck för att producera plastisk deformation. Smide kan delas in i kallsmidning varmsmide och varmsmide enligt ämnets temperatur under bearbetningen. Kallsmide bearbetas i allmänhet vid rumstemperatur, medan varmsmide bearbetas vid en omkristallisationstemperatur högre än metallämnet.

Smide ska även efter smide värmebehandling efter smide. Syftet med värmebehandling efter smide är att först mjuka upp strukturen, minska svårigheten med grov bearbetning och ännu viktigare, eliminera nätverket av sekundära karbider och minska bördan av den lättaste värmebehandlingen.

Smidets slutliga smidestemperatur är över 800â och ämnet kan kylas ordentligt i luften efter smide, men det är lätt att spricka om kyltemperaturen är för låg. Därför kall till 600â innan den måste in i ugnen, och i temperaturintervallet 600-680â för att slutföra perlitomvandlingen.

Denna typ av vals har hög kolhalt och är lätt att fälla ut nätformade sekundära karbider längs korngränserna efter smide på grund av långsam kylning. Nätverkskarbider skadar dock valsens styrka och seghet allvarligt och ökar risken för valsbrott. Därför måste nätverkskarbider tas bort från värmebehandlingsprocessen efter smide. Annars måste denna uppgift beaktas i den slutliga värmebehandlingen, som måste värmas upp till mycket höga temperaturer, vilket resulterar i nackdelarna med att spannmål och mikrostruktur förgrovs.

Syftet med sfäroidiserande glödgningsbehandling på smide är att göra de sekundära karbiderna fördelade i enhetlig och fin sfärisk partikelform och erhålla granulär perlitstruktur. I nära till en lång tid av isolering kan uppnå ovanstående syfte, kan flerstegs kall sfäroidiseringsprocess få en tillfredsställande sfäroidiseringseffekt, vilket har bevisats genom tillverkningspraxis av hundratals rullar.

Smidesämnets hårdhet efter smidesvärmebehandlingen är 35-40, och bearbetningsprestandan ligger mellan smidesstålvalsen och gjutjärnsvalsen. Den grova bearbetningen med hårdmetallblad kan erhålla högre bearbetningseffektivitet.