Vilka är de allmänna metoderna för att förhindra rost av smidesyta?

Smide efter värmebehandling, måste först rengöra bordet, ta bort restsalt, oljefläckar och smuts på ytan av smide och sedan använda sandblästring eller kulblästring för att ta bort oxiden och andra oxider som är svåra att ta bort. sista länken är ytrostbehandlingen av smidet. Ytbehandling mot rost, inklusive rostskyddsberedning och användning av rostskyddsolja rostskyddsbehandling i två steg.



Först, förberedelsearbetet innan rostskydd



Även om smidet har rengjorts och rengjorts efter värmebehandling, bör smidesytan rengöras igen före rostbehandling. Eftersom i processen med smidesomsättning kommer smidesytan också att förorenas av olja (eftersom det vanligtvis är oljekollaps i överföringslådan). För precisionssmide, operatörer i handhantering, kommer också att vara handsvett på smidesbordet, ytföroreningarna måste elimineras helt innan rostskydd.

Förberedelsearbetet i detta skede är exakt detsamma som ytrengöringsprocessen som beskrivs ovan och kommer inte att upprepas.

Två, rostskyddsolja anti-rost

Användningen av rostskyddsolja för rostskydd, olja eller hartsämnen som huvudkropp, och lägg sedan till oljelöslig korrosionsinhibitorkomposition av tillfällig rostskyddsbeläggning, dess rostskyddseffekt manifesteras huvudsakligen i följande aspekter:

1. De dispergerade korrosionsinhibitormolekylerna i oljefilmen kan adsorberas riktningsvis på metall- och oljeytan för att bilda en gränssnittsfilm med flera molekyler, som har en avskärmande effekt på korrosionsfaktorer.

2. Antirustolja har hydrofobicitet, kan ersätta fuktstabiliteten i oljan.

3. Det kan förbättra absorptionskraften från oljefilm till metall, öka motståndet och minska aktiviteten.

4. Kan hämma bildandet av korrosionsbatteri, kan förhindra atmosfärisk korrosion.

Vid antirostdrift är rostskyddsolja vanligtvis kallbelagd, och rostskyddsfett är vanligtvis varmbelagd. När varmdoppningsbeläggning används bör temperaturen sänkas så långt som möjligt för att öka tjockleken på oljefilmen, och smidens anti-rosteffekt kan förbättras avsevärt med plastfilmsförpackningar.

Tre, valet av rostskyddsolja

Enligt de olika mekaniska bearbetningsprocessen kan rostskyddet efter värmebehandling vara tillfälligt rostskydd mellan processen, men kan också vara den slutliga rostskyddet för den färdiga produkten, kraven för båda är olika, valet av antirost. -rostolja är inte samma sak.

Valet av rostskyddsolja mellan processen bör överväga smidningen i bearbetning och omsättningsprocessen och operatörens handkontakt, lätt att producera fingeravtrycksrost på ytan av smidningen, vid denna tidpunkt är det bäst att välja ersättningstyp rostskyddsolja. Dess kvalitetskrav bör uppfylla SH/T0692-2000 nr. 4 ersättningsskyddsolja standard. I dess prestationsindex är mänsklig svettförändring och mänsklig svetttvätt nyckelpunkterna.

Ibland, eftersom smidesverk inte kan vara snabb omsättning, behovet av att överlappa lagring i mitten lager, men också för att undvika överlappande ytrost eller övertryck, särskilt gjutjärnsprodukter.

Längden på rostskyddsperioden för försegling av färdiga produkter beror på faktorer som om produkterna är överlager i fabriken eller om de kan säljas i tid, om de används direkt eller lagras under lång tid. Produkttätning vanligen använt rostskyddsolja, rostskyddsolja av lösningsmedelsutspädningstyp, rostskyddsolja av smörjoljetyp, rostskyddsolja av fetttyp och rostskyddsolja av gasfas. Kvaliteten ska uppfylla standarden SH/T0692-2000.

Dessutom måste exportprodukter transporteras med flyg, havet till det tropiska eller kalla området, då måste de också spela enligt produktens struktur och material för att välja rostskyddsolja.