Duktil fraktur av smidesmaterial

Eftersom i plastformningsprocessen uppstår ofta metallytan eller inre sprickor och leder till och med till smidesbrott eller skrot, så studiet av den fysiska essensen av sprickningsfenomen och olika faktorer som påverkar sprickbildning, för att ytterligare förbättra metallens plastiska deformationsprestanda. och förhindra att arbetsstycket spricker är mycket nödvändigt. Fraktur kan klassificeras från många vinklar. Från det makroskopiska fenomenet kan det grovt delas in i spröd fraktur och duktil fraktur när det gäller deformationsmängden före brott. Spröd fraktur har ingen plastisk deformation eller endast liten plastisk deformation före brott, och brottet är relativt platt och något glänsande. Det duktila brottet har genomgått betydande plastisk deformation före brottet, och brottet är fibröst och mörkt. Sprickformen av 42CrMo-stål som studeras i detta kapitel är duktil fraktur, så den kallas duktil fraktur om inte annat anges nedan.

Duktilt brott av metall avser generellt förekomsten av mikrodefekter, såsom mikrosprickor och mikrohålrum etc. i metallmaterial efter kraftig plastisk deformation under yttre belastning. Då kommer dessa mikrohålrum att bilda kärnor, växa upp, konvergera och leda till gradvis försämring av material. När en viss grad av töjning uppnås kommer så småningom makroskopiska materialbrott att uppstå. Dess huvudsakliga egenskaper är uppenbara makroskopiska plastiska deformationer, såsom överdriven kärlsvällning, överdriven förlängning eller böjning av smide etc., och sprickstorleken är också mycket förändrad från den ursprungliga storleken. De flesta kristall metall dragexperiment av duktil fraktur har tre distinkta faser, de första artefakterna verkar uppenbara "necking down" fenomen, och sedan i "necking" området utspridda litet hål, på grund av ökningen av stam microvoid och gradvis började växa upp polymerisation för utveckling av spricka, spricka längs skjuvplanet förlängs till ytan av arbetsstycket, så småningom ledde till arbetsstycket brott.

För närvarande, även om duktila brottformer är vanliga vid plastbearbetning, måste de relevanta teorierna förbättras. I den plastiska deformationsprocessen av metallmaterial kan olika former av duktilt brott uppstå på grund av olika bearbetningsmetoder och tekniska parametrar. I allmänhet har den vanliga duktila frakturen följande egenskaper: hela brottprocessen är en slags energiabsorptionsprocess på grund av den stora plastiska deformationen innan arbetsstycket spricker, vilket kräver hög energiförbrukning; I processen för tillväxt och polymerisation av mikrohålrum och mikrosprickor genereras och växer nya tomrum, så den duktila frakturen kännetecknas i allmänhet av flera sprickor. Med ökningen av töjningen bildas hålrum och sprickor och konvergerar, men när deformationen inte ökar stoppas sprickutbredningen omedelbart.