Vilka är de grundläggande processerna involverade i att producera höghastighetsstålvalsar?
2022-06-17
Tillverkningen av HSS-kompositvalsar inkluderar smältning, gjutning, gjutning, värmebehandling och bearbetning av valskropp och kärna. Rullkroppen är sammansatt av slitstarkt höghastighetstål med hög kolhalt, och rullkärnan är höghållfast segjärn. Rullkroppen och rullkärnan smälts respektive av en elektrisk ugn och formas vanligtvis genom centrifugalgjutningsmetod. Processstegen är som följer:
1. Smält stålsmältning av höghastighetsstål av kol med rullhöjd.
1) Lägg vanligt stålskrot, tackjärn, ferromolybden, ferroniob och ferrokrom i ugnen enligt önskad valssammansättning, värm och smält, tillsätt ferrokisel och ferromangan efter smält stål, tillsätt ferrovanadium före bakning.
2) Innan ugnen justera sammansättningen kvalificerad efter att temperaturen steg till 1520-1600â, tillsätt 0,10%-0,30% av vikten av smält stål aluminium deoxidation, och sedan ut ur ugnen.
3) Modifieringsmedlet, ferrokisel av sällsynta jordartsmetaller och ferrotitan bröts till små bitar med partikelstorlek mindre än 20 mm, torkades vid 240 , placerades i botten av skänken, och sammansatt metamorf behandling av smält stål utfördes av skänkstansen metod.
2. Rollkärna höghållfast nodulärt gjutjärnssmältning.
1) Lägg vanligt stålskrot, ferrokisel, ferromangan, nickelplåt, ferromolybden och ferrokrom i ugnen för att värma och smälta enligt de nödvändiga komponenterna i rullkärnan, och använd grafit eller tackjärn för att uppkola.
2) Före ugnen, justera sammansättningen och höj temperaturen till 1420-1480â.
3) Sfäroidiseringsmedlet av sällsynt jordartsmetall bryts till små bitar med en partikelstorlek mindre än 18 mm, torkas under 180â och placeras i botten av skänken. Det smälta järnet sfäroidiseras genom skänkstötningsmetoden. När det smälta järnet hälls i skänken tillsätts 75 % ferrokisellegering mindre än 1,5 % för flödesinokuleringsbehandling.
3. Processstegen för valskompositen genom centrifugalgjutningsmetod är:
1) Först hälls det smälta stålet med hög kolhalt av höghastighetstål i gjutformen roterande på centrifugen. Gjuttemperaturen för smält stål är 1420-1450â, gjutprofilen är HT200, väggtjockleken är 80-200 mm, förvärmningstemperaturen är högre än 200â, och beläggningen sprutas vid denna temperatur, beläggningstjockleken är mindre än 4 mm, och gjutformens temperatur är inte mindre än 120â.
2) Kasthastighet
1. Smält stålsmältning av höghastighetsstål av kol med rullhöjd.
1) Lägg vanligt stålskrot, tackjärn, ferromolybden, ferroniob och ferrokrom i ugnen enligt önskad valssammansättning, värm och smält, tillsätt ferrokisel och ferromangan efter smält stål, tillsätt ferrovanadium före bakning.
2) Innan ugnen justera sammansättningen kvalificerad efter att temperaturen steg till 1520-1600â, tillsätt 0,10%-0,30% av vikten av smält stål aluminium deoxidation, och sedan ut ur ugnen.
3) Modifieringsmedlet, ferrokisel av sällsynta jordartsmetaller och ferrotitan bröts till små bitar med partikelstorlek mindre än 20 mm, torkades vid 240 , placerades i botten av skänken, och sammansatt metamorf behandling av smält stål utfördes av skänkstansen metod.
2. Rollkärna höghållfast nodulärt gjutjärnssmältning.
1) Lägg vanligt stålskrot, ferrokisel, ferromangan, nickelplåt, ferromolybden och ferrokrom i ugnen för att värma och smälta enligt de nödvändiga komponenterna i rullkärnan, och använd grafit eller tackjärn för att uppkola.
2) Före ugnen, justera sammansättningen och höj temperaturen till 1420-1480â.
3) Sfäroidiseringsmedlet av sällsynt jordartsmetall bryts till små bitar med en partikelstorlek mindre än 18 mm, torkas under 180â och placeras i botten av skänken. Det smälta järnet sfäroidiseras genom skänkstötningsmetoden. När det smälta järnet hälls i skänken tillsätts 75 % ferrokisellegering mindre än 1,5 % för flödesinokuleringsbehandling.
3. Processstegen för valskompositen genom centrifugalgjutningsmetod är:
1) Först hälls det smälta stålet med hög kolhalt av höghastighetstål i gjutformen roterande på centrifugen. Gjuttemperaturen för smält stål är 1420-1450â, gjutprofilen är HT200, väggtjockleken är 80-200 mm, förvärmningstemperaturen är högre än 200â, och beläggningen sprutas vid denna temperatur, beläggningstjockleken är mindre än 4 mm, och gjutformens temperatur är inte mindre än 120â.
2) Kasthastighet
HSS-kompositvalsen placeras i glödgningsugnen, värms upp till 880-920â efter värmekonservering, ugnen är kall, hårdheten är mindre än HRC35 och grovbearbetningen utförs direkt. Sedan hålls den vid 1000-1080â i 3-8 timmar, kyls sedan av luft eller dimma och tempereras två gånger vid 500-550â i 4-12 timmar. Slutligen är rullen färdig till angiven storlek.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy