Vilka är blankningsmetoderna före smide?

Smideinnan du skär flera metoder. Smide före uppvärmning och smide bör råvaror skäras till en rimlig storlek och längd, så kallad blanking. Vanligtvis gratis smide metod används för att öppna billet, och sedan råvarorna (stål göt, billet) två smide skär, och enligt en viss storlek av billet kommer att separeras för uppvärmning. De vanliga blankningsmetoderna är skjuvning, kallvikning, sågning, svarvning, skärning av slipskivor, skärning och andra blankningsmetoder har sina egna egenskaper, beroende på materialets natur, storlek, sats och kraven på blankningskvalitet. Deras ämneskvalitet, materialutnyttjandegradens bearbetningseffektivitet är annorlunda. Så enligt ovanstående villkor att välja smide produkter lämplig blanking metod.

Det finns främst avsågning av materialmetoden, avklippning av materialmetoden, skärningsmetod för slipskivor, elektrisk gnistskärning, trasigt hår (även kallat kallvikning). Andra blankningsmetoder inkluderar friktionssågning, elektromekanisk sågning, anodisk mekanisk skärning, elektrisk gnistskärning, precisionsblankningsmetoder etc.

Sågning av skärmetod

Råvarorna bör tömmas före produktion och bearbetning. Sågning kan skära av ämnet med stort tvärsnitt, även om produktiviteten är låg, är sågmunförlusten stor, bara på grund av skärprecisionen är ett jämnt snitt, särskilt i finsmideprocessen, en huvudsaklig blankningsmetod. Vanligt använda kapsågar är skiva, bandsåg och bågsåg.

Shear blanking metod

Skjuvning kännetecknas av hög produktionseffektivitet, enkel drift, brott utan metallförbrukning, enkla verktyg, låga formkostnader. Men ansiktskvaliteten punch och skärmetoden för blanking dålig. Lämplig för batch massproduktion, används ofta. Skjuvningsprocessen sker genom verkan av de övre och nedre bladen till ämnet med ett visst tryck (F), böjning och dragdeformation i ämnesproduktionen, när spänningen överstiger skjuvhållfastheten hos smidesråmaterialbrottet.

Slipningsmetod för slipskivor

Lämplig för skärning av små sektionsstångmaterial, rörmaterial av speciellt sektionsmaterial, såväl som andra materialskärningsmetoder som är svåra att skära metall, såsom högtemperaturlegering GH33, GH37, etc.. Fördelarna är enkel utrustning, bekväm drift, exakt matning längd, bra slutkvalitet, produktiviteten är högre än sågbladet litet material och lägre än skjuvningen kall vikning matning, belastning slipskivor förbrukning, och ömtåliga, stora ljud.

Gnistskärning

Dess arbetsprincip är: DC-motor genom motstånd R och kapacitans C, så att ämnet är anslutet till det positiva polsågbladet anslutet till den negativa polen, skär i elektrolyten, pulsströmintensiteten för produktionen av elektrisk gnista är mycket stor , upp till hundratals eller tusentals ampere; Pulseffekten når tiotusentals watt. Kontaktytan vid skärpunkten är liten, så strömtätheten kan vara så hög som hundratusentals A/mm2. Därför är den lokala temperaturen på ämnet mycket hög, cirka 10 000 °C, vilket främjar metallsmältning för att uppnå syftet med blankning.

Brutet hår (kallas även kalla vikning)

Det ursprungliga arbetet är att bryta ett litet gap, under trycket F, spänningskoncentrationen i gapet för att bryta ämnet. Anledningen är att när medelspänningen i ämnet når sträckgränsen har den lokala spänningen i spalten redan överskridit hållfasthetsgränsen, så ämnet har gått sönder för sent för att forma deformationen.