Sprayhärdningsprocess för smide

Den sista värmebehandlingen avsmidesom kräver högre hårdhet tillämpas huvudsakligen sprayhärdning.
Uppvärmning, kan använda vanlig värmebehandling ugn genom brinnande uppvärmning, enligt diametern på rullen kroppen för att bestämma hålltid, så att en del av den sfäriska sekundära karbid nedbrytning, lösning till austenit och homogenisering. Snabbuppvärmningsprocess med differentialtemperatur har använts. Differentialtemperaturuppvärmning är fördelaktig för att minska härdningsspänningen, men den håller valsens kärnstyrka på nivån för glödgningshållfasthet och produktionseffektiviteten för enkeluppvärmning är låg. Den är inte lämplig för den här typen av varmrulle med djup pass.

Sprayhärdning av smide hör egentligen inte till härdning i strikt mening, eftersom fasomvandlingen fortfarande är perlitformomvandling, utan accelererad kylning för att förfina perlitstrukturen, få kabelkropp, och den slutliga strukturen är kabelkroppsblock eutektisk hårdmetallgranulär sekundär karbid. Detta ökar styrkan, hårdheten och slitstyrkan.

Baserat på denna processidé är härdningsprocessen uppdelad i spraykylningssteg och spraykylningssteg. I det första steget av spraykylning är valstemperaturen mycket hög och en stark spraydimma väljs för snabb kylning, och temperaturen på valsens ytskikt reduceras snabbt till lämplig temperatur för att förhindra utfällningen av proeutektoid karbid, för att förhindra uppkomsten av nätverkskarbid. I det andra nedkylningssteget kan kylintensiteten bromsas ned genom att spruta luft för att minska härdningsspänningen och gradvis överföra värme från kärnan. När valsens yta kyls till 450-550â har valsens yta omvandlats fullständigt, och spraykylningen kan stoppas och härdning kan utföras.

I anlöpningssteget bör temperaturen hållas vid 400-500 först och kärnan bör värmas till 550-650 efter den fullständiga transformationen, för att minska härdningsspänningen och justera hårdheten på valsytan för att uppfylla de tekniska kraven.

Enligt bestämmelserna i standarden är den lägsta härdningstemperaturen för stål 675â, med hänsyn till inverkan av härdningsparametrar på de mekaniska egenskaperna hos smide, är det nödvändigt att sätta härdningen efter härdning tillsammans med effekten av väteeliminering och eftersvetsningselimineringsglödgning, bestämma temperaturen och tiden som används i varje steg.