Vilka är de vanligaste defekterna i smidesprocessen?

Först, smidesdefekter.

1. Smida vikspricka. I densmideprocess, ytan är lätt att bilda vecksprickor på grund av ojämn skärning, grader, blossar och andra orsaker. Det kännetecknas av stora sprickor, oregelbunden form, lätt att synas på ytan av smide.

2. Överhettande smide, materialsmide värmetemperaturen är för hög, hålltiden är för lång kommer att ge överhettning, allvarlig korngränsoxidation eller till och med smältning. Mikroskopiskt, inte bara ytan metall korn gränsen oxidation sprickbildning, men också metallen inre sammansättning analys är allvarlig, korn gräns började också smälta, allvarlig form av skarp grotta. Överhettat material som smides i detta defekta tillstånd, genom kraftig hammarsmidning, stansning, rullning, expansion, kommer defekter att rivas ytterligare, bilda större defekter, smide allvarligt överhettad ytmorfologi, såsom apelsinskal, fördelat med små sprickor och tjock oxidskal.

Två, släckande spricka.

I härdningsprocessen av smide, eftersom härdningstemperaturen är för hög eller kylhastigheten är för snabb, när den inre spänningen är större än materialets brotthållfasthet, kommer härdsprickan att uppstå.

Tre, slipande spricka.

I slipprocessen av lagermaterial, på grund av den stora matningen av slipskivan, utloppet av slipskivans axel, otillräcklig tillförsel av skärvätska, rent slipkorn av slipskivan, är slipsprickor lätt att uppstå i delar. Dessutom är härdningstemperaturen för hög i värmebehandlingsprocessen, vilket resulterar i överhettning av delarna, grova korn, stor restvolym av austenit, retikulära och grova korn.

4. Fel på råvaror.

Råvarornas defekter inkluderar materialsprickor, krymprörsrester, vita fläckar, avkolning, inneslutningar, mikroskopiska porer, stålplåtslaminering etc. Vanliga materialsprickor, såsom sprickdetektering av materialet, längs stålets rullriktningsfördelning, en remsa, några mer, de flesta ytsprickor som bildas vid rullning.