Hur uppstår sprickdefekter i kuggsmide?

Defekten av redskapsmideavser olika problem med att smides yttre och inre kvalitet inte uppfyller kraven i smidesprocessen. Smidesdefekterna inkluderar främst: kvarvarande gjutstruktur, vikning, dålig strömlinjeform, virvelström, håltagning, ribbor, sprickor, titanlegering α försprödningsskikt, överdriven smidesförbränning, etc. Idag kommer vi att fokusera på defekterna i smidessprickor.

Sprickorna är smidessprickor vid hög temperatur och smidessprickor vid låga temperaturer orsakade av felaktig deformationstemperatur, vilket är ytsprickor, inre sprickor och gradkantsprickor.

Graderkantssprickorna uppträder ofta i formsmidningen av aluminiumlegeringen på hammaren. När borrkanten skärs spricker den oftast längs med skiljelinjen (se avskiljningsytan). Detta beror på att när smidestemperaturen är för hög eller under smidesprocessen, tvingas överskottsmetallen fylld med formspåret att pressa ut den grova kanten, ytan på formen och ytan på det rostfria smidesmetallfriktion, metallflöde nära ytan av formen är svårt att vara i ett statiskt tillstånd. Den verkligt flytande metallen har ett visst djup från ytan på formen. Därför, mellan flödet och de statiska och statiska metallerna, på grund av den starka relativa rörelsen, genereras en stor mängd värme, vilket gör att metallerna i detta intervall överhettas. Dessutom, när överskottet av metall extruderar gradspåren, kommer sprickor att uppstå i den överhettade delen av gradkanterna under inverkan av en stor skjuvspänning i denna del. Dessutom finns det också orsaker som felaktig formdesign, för liten radie av revbensrotfilé och för många brännskador under släckningsuppvärmningen. För att förhindra sådana sprickor bör smidestemperaturen och hammarhastigheten sänkas på lämpligt sätt, kälens radie ökas och skjuvspänningen minskas.

Ytsprickor orsakas av för hög temperatur eller hammarhastighet vid smidning av kugghjul. Sprickan är bred, brottet är inte enhetligt, organisationen är grov, mörkgrå. Sprickändarna i vävnaden med låg effekt är tandade, oberoende av strömlinjen. Vid hög förstoring observerades sprickorna sträcka sig längs korngränserna och sedan kristalliserades helt utan några metallurgiska defekter såsom inneslutningar. När smidestemperaturen är för låg och hammaren är för tung, är ämnessidan och hammarriktningen triangulära sprickor, och brottet är slätt och har metallisk lyster. Hög förstoring, spricktransgranulär, arbetshärdande.

En inre spricka uppstår vid fri smide. När ämnet med cirkulär sektion förlängs och rullas runt, genereras den tvärgående dragspänningen på grund av den överdrivna inmatade mängden, för liten kompressionsmängd och våldsamt tvärflöde av metall. Närmare hjärtat, desto större dragspänning, vilket leder till inre längsgående sprickor. En annan typ av inre spricka är en mikrospricka runt en legering orsakad av överdrivna intermetalliska föreningar eller inneslutningar som hindrar det regelbundna flödet av metallen under smide. Normalt kan sådana sprickor endast exponeras efter att rostfritt stålsmide bearbetats. Den förstnämnda metoden för att förhindra längsgående sprickor är att spela fyra sidor, sedan spela åtta riktningar och sedan spela åtta riktningar, varje gång mängden tryck är större än 20%. Sättet att förhindra den senare sprickan är att strikt kontrollera smidesämnet och kontrollera ämnet med okvalificerad organisation in i bilen.