Hur kyls smidesgods?

Tillverkare av vindkraftssmide sa att nyckeln till att formulera kylningsspecifikationer för smide efter smide är att välja en lämplig kylhastighet för att undvika olika defekter. Vanligtvis bestäms kylningsspecifikationen efter smide enligt den kemiska sammansättningen, mikrostrukturegenskaperna, råmaterialets tillstånd och sektionsstorleken på ämnet, med hänvisning till relevant manualinformation.



Generellt sett gäller att ju enklare ämnets kemiska sammansättning är, desto snabbare är kylningshastigheten efter smide; Om inte, går det långsamt. Följaktligen luftkyls kolstål och låglegerat stålsmide med enkel sammansättning efter smide. Det mellanlegerade stålet vars legeringssammansättning är smide bör gropkylas eller ugnskylas efter smide.



Tillverkare av vindkraftssmide säger att för stål med hög kolhalt (såsom kolverktygsstål, legerat verktygsstål, lagerstål, etc.), om långsam kylning används efter smide, kommer nätkarbid att fällas ut vid korngränsen, vilket allvarligt påverkar smidernas serviceprestanda. Så efter smidningen kyls smidet snabbt till 700 ° C med hjälp av luftkylning, blåsning eller sprutning, och sedan placeras smidet i gropar eller ugnar för långsam kylning.



För stål utan fasövergång (som austenitiskt stål, ferritstål etc.) Eftersom det inte sker någon fasförändring i kylprocessen efter smide, kan snabb kylning användas. Dessutom krävs snabb kylning för att erhålla enfasstruktur och förhindra sprödhet hos ferritiskt stål vid 475 ° C. Så denna smide är vanligtvis luftkyld.



Tillverkare av vindkraftssmide säger att för luftkylda självhärda stålsorter (som höghastighetsstål, martensitiskt rostfritt stål, höglegerat verktygsstål, etc.), kommer martensitisk omvandling att inträffa på grund av luftkylning, vilket resulterar i stora strukturella stress och lätt att producera kylsprickor. Så detta smide måste kylas långsamt. För stål som är känsliga för vita fläckar, för att förhindra vita fläckar i kylningsprocessen, bör ugnskylning utföras enligt vissa kylningsspecifikationer.



Stålsmidda smidesmaterial svalnar snabbare efter smide och götsmidda smidesmaterial svalnar långsammare efter smide. Dessutom, för smide med större sektionsstorlek, på grund av den högre kyltemperaturbelastningen, bör smidet långsamt kylas efter smide, medan för smide med mindre sektionsstorlek kan smidet snabbt kylas efter smide.



Tillverkare av vindkraftssmide säger att ibland i smidesprocessen bör mittämnet eller en del av smidet kylas till rumstemperatur, vilket kallas mellankylning. Till exempel blankkontroll eller defekt rengöring kräver mellankylning. Till exempel, när man smider en stor vevaxel, ska mittdelen smidas först och sedan de två ändarna. Efter smidning av mittdelen ska mitten kylas för att inte påverka kvaliteten när ändarna värms upp igen. Bestämningen av specifikationen för mellankylning är densamma som specifikationen för eftersmidning av kylning.