Den polygonala underkornsgränsen ersätter gradvis den termiska arbetsstrukturen i processen med formsmidningsdeformation

Formsmideanvänds inom många industriområden och spelar en viktig roll, för att uppfylla produktionskraven, det finns många typer av formsmide, så många typer av formsmide, vid tidpunkten för formsmidningsprocessen är tillverkningsprocessen också annorlunda, att dessa form smide för att säkerställa kvaliteten, vid tidpunkten för produktion och bearbetning är hur man gör? Här är att introducera processen med formsmide, formsmide bearbetningsteknik relaterad till den.


I den gradvisa formningsprocessen av formsmidning är mjukningsprocessen huvudsakligen baserad på dynamisk återhämtning, och dess struktur kommer också att förändras i viss utsträckning. Så, i vilken ordning och på vilket sätt kommer smidningen att förändras, och vilka egenskaper kommer de så småningom att uppvisa? Det kommer att finnas ytterligare krav för att brotscha det färdiga formsmidet. Vad är förhållningssättet till detta?

I det inledande skedet av formsmidningsdeformation bildas felinriktade understrukturer med hög densitet. Dessa dislokationer kan vara likformigt fördelade eller bli underkornsgränser för spröda understrukturer. Också observerat i kall deformation, när mjukningsprocessen inte är uppenbar, kan detta stadium av varm deformation kallas för varmarbete härdning. Sedan i det andra steget av formsmidestrukturändringen, på grund av förstärkningen av mjukningsprocessen, bildas den polygonala sub-korngränsen, och sub-korngränsregionen har en högre fri dislokationstäthet. I deformationsprocessen ersätter den polygonala understrukturen gradvis den termiska arbetsstrukturen. Den multilaterala understrukturen i sig förändras också, vilket leder till bildandet av nästan likaxliga underkorn.

I slutet av förändringen av formsmidestrukturen förblir den isoaxiala polygonunderstrukturen oförändrad, motsvarande den stigande delen av deformationsdiagrammet, och spänningen och metallunderstrukturen förändras ständigt. I nästa steg av termisk deformation förändras inte spänningen och den resulterande polygonstrukturen.

Det finns många sätt att förstora hålet i formsmide, inklusive stansexpansion, dornexpansion och slitsexpansion. Stansgångjärn görs genom att man använder en liten stans för att stansa ett hål i ämnet först och sedan föra en större stans genom det, vilket kan förstora hålet något och gradvis förstora hålet till önskad storlek. Den används främst för att brotscha hål mindre än 300 mm i diameter. Dornbrottschning används huvudsakligen i smidesprocessen för ringformsmidning. Det är nödvändigt att föra in kärnstången i hålet och stödja den på hästramen. Vid smide matas ämnet när det hamras så att ämnet upprepade gånger smides runt omkretsen och förlängs mellan dornen och städet tills innerdiametern når önskad storlek.

Formsmide delas och brotschas genom att stansa två små hål i ämnet, sedan skära metall mellan de två hålen och sedan expandera snittet och brotscha hålen med stansar för att uppnå önskad storlek på smidet. Denna metod är lämplig för smide av tunnväggiga smide med stor diameter eller tunnväggiga smide med oregelbundna hål.