Statusfunktionen och utsikterna för stålgöt

Position och funktion inom ståltillverkning:

x

Den kontinuerliga gjuttekniken som utvecklades på 1970-talet har blivit en ny form av stelning av smält stål. På grund av dess höga metallutbyte, energibesparande effekt och bekväm mekanisering, automatisering och andra enastående fördelar, har världen utvecklats snabbt och populärt, och gradvis ta formgjutning istället. År 1997 nådde världens och Kinas kontinuerliga gjutningsförhållande 80,5% respektive 60,7%, men det finns fortfarande 20% ~ 40% stål, som fortfarande använder den traditionella götprocessen. Därför är det fortfarande av stor betydelse att kontinuerligt uppdatera och förbättra götgjutningsprocessen, förbättra göteffektiviteten, förbättra kvaliteten och minska förbrukningen under lång tid framöver.

Syn:



I framtiden är det nödvändigt att uppdatera, utnyttja och omvandla gjutningstekniken. Runt huvudriktningen att förbättra kvaliteten och minska konsumtionen behöver nya insatser göras kontinuerligt inom följande områden:



(1) Främja raffineringsprocessen utanför ugnen i pressgjutningsstålfabriker för att förbättra renheten hos smält stål och minska fluktuationsintervallet för temperatur och sammansättning av smält stål;



(2) Ytterligare förbättra den tekniska utrustningen för beredningen av stålfat, förbättra processdriften och förbättra automationsnivån för gjutningsoperationen;



(3) Förbättra designen av götform, fortsätt att förbättra den termiska effektiviteten hos isoleringslocket, förbättra material och produktionsteknik för götform, för att ytterligare öka utbytet av göt och minska förbrukningen av götform;



(4) Förbättra effektiviteten av mekaniserad rengöring av götform, studera och förbättra beläggningen av götform och bottenplatta och förbättra ytkvaliteten på göt;

(5) Förbättra eller utveckla en ny skyddande gjutningsprocess för att minska eller i princip eliminera den sekundära oxidations- och inneslutningsföroreningen av smält stål i gjutningsprocessen, för att förbättra götets renhet. Att realisera specialisering, serialisering och ihålig granulering av formgjutningsslagg så snart som möjligt.