Allmänning
smidehammare, städblockshammare, hammare), mekanisk press, skruvpress (inklusive friktionsskruvpress och hydraulisk presssmideutrustning, på grund av belastningen i processen att smide hastigheten (lastegenskaper) och varmkontakt med formen av ämnet i process av laddningstid och avslutad smide belastningstiderna är olika, i stor utsträckning och smidesekonomi som påverkar livslängden på mögel.Till exempel, städhammare och slaghammare belastas med hastigheter upp till 3m/s? 9m/s, skruv press (inklusive friktionspress) var 0,6m/s~l,2m/s, medan mekanisk press och hydraulpress hade den lägsta laddningshastigheten, som var 0,06m/s?0,lm/s och W.lm/så den kan ses att lastningshastigheten för dessa vanliga smidesutrustning skiljer sig med upp till 1? Två storleksordningar. Om belastningsdeformationsgraden är densamma varje gång, smideshammaren och spiralkammarens tryckmaskin formar formytan av varm metall av hög hastighet skur nötningsgraden är större än den hydrauliska och mekanisk press form dö kammare, och skruv press och smide hammare intensiv, hög temperatur deformation, belastning och många gånger för att slutföra en process, mer förvärra slitaget av formar.
Det verkar som att den höga laddningshastigheten avsevärt kommer att minska formens livslängd, men saker har ofta två sidor, olika laddningshastigheter kommer att ge olika laddningsprocesser för hett ämne och formkontakttidsskillnad, och skillnaden i "kontakttiden" kommer att leda till skillnaden i formkammarens yttemperatur. Som vi alla vet kommer ökningen av yttemperaturen i formkammaren att göra att formkammarens ythårdhet minskar och till och med göra att ytskiktet av metallfas förändras, vilket kraftigt minskar dess slitstyrka.
Data visar att "kontakttiden" för smideshammare är den kortaste i laddningsprocessen, och "kontakttiden" för skruvpress är 10 gånger den för smideshammare. 20 gånger, och "kontakttiden" för den mekaniska pressen är 3 gånger den för skruvpressen. Fyra gånger; Med tanke på den hydrauliska pressproduktionen är huvudsakligen stora smidesverk, dess arbetstid (lastning) är lång, dess "kontakttid" är längre.
Dessa är bara de kvalitativa effekterna av smides- och pressutrustning på matrisens livslängd. Faktiska produktionsdata visar att formlivslängden för allmän smideshammare är lägre än för skruvpress och mekanisk press.
Dessutom påverkar kostnaden för smidesutrustning (avskrivningstakt), energiförbrukning, underhåll och miljöföroreningsbehandling och andra driftskostnader och produktivitet också kostnaden för smide. Det kan ses att smidesutrustning har en betydande inverkan på smidesformens livslängd och smidesekonomin, och den är mycket komplex. Dessutom är olika utrustningar lämpliga för tillverkning av smidesdelar av olika slag, så vid val eller köp av ny smidesutrustning bör vi noggrant analysera enligt den specifika produktstrukturen.
detta är smidesdelar tillverkade av Tongxin precisionssmideföretag