Bränsleförbrukning i tillverkningsprocessen för smidesföretag

Bränsleförbrukningen i produktionsprocessen för ensmideföretaget avgör om ett smidesföretag är energisparande och miljöskydd. Men i smide produktionsprocessen av material kommer också att ha bränsleförbrukning, följande artikel främst för att dela energiförbrukningen av olika material skjuvning förvärmning.

Energiförbrukning för förvärmning av råmaterial:

I smidesprocessen, för råmaterial med stor diameter eller legerat stål, för att förbättra kvaliteten på ämnessektionen, göra ämnessektionen platt, liten lutning och förhindra sprickor i sektionen, råmaterial - allmänt behov av att förvärma, såsom låglegering konstruktionsstål förvärmningstemperatur på cirka 350C, det vill säga i det blå skarpa området av stålmaterial.



Kan använda flodfrekvens eller medelfrekvent induktionsuppvärmningsugn förvärmning, kan också använda gas, naturgas, eldningsolja uppvärmningsugn förvärmning. Vilket sätt att skära råvaror (klippning, silverskärning) för att utföra teknisk och ekonomisk analys, från materialförlust, energiförbrukning, livslängd och produktivitet för teknisk och ekonomisk jämförelse. Till exempel, det dåliga materialet med grov ar och K (som motorvevaxelringmaterial), om man använder skärskärning, är dess förvärmningsenergiförbrukning stor, det är lämpligt att använda hög bandsågskärning, och det korta dåliga materialet (t.ex. motorvevstång dåligt material), om du använder sågskärning F-material, är dess materialförlust mycket, det är tillrådligt att använda precisionsskärning.



U Energiförbrukning för ämnesuppvärmning:



I inläggningsproduktionen, för att förbättra metallplasticiteten, minska deformationsmotståndet, så att ämnets plastform är bra, metallämnet värms upp korrekt och temperaturen mäts noggrant i tid, för att förbättra kvaliteten på allmänna delar; Det är av stor betydelse att minska bränsleförbrukningen. Uppvärmning av tengmaterial är en viktig process vid varmsmideproduktion.

Metall uppvärmning krav, först och främst för att säkerställa temperaturen och kvaliteten på billet uppvärmning, och möta produktionstakten av smide enhet, dessutom, men också mindre energiförbrukning och låg kostnad, och miljöskydd.