Som en viktig del av nationell viktig teknisk utrustning, stor cylinder
smidespelar en viktig roll inom energi-, stål- och nationell försvarsindustri.
Därför, för att låta dig få en bättre förståelse av den stora smide, nästa huvud för att ge dig en detaljerad beskrivning av den stora cylindriska smide exakt modellering och processoptimering forskning. Jag hoppas att det var till hjälp.
Eftersom de flesta av de stora cylindersmiderna arbetar i en miljö med hög temperatur och högt tryck, ställs det höga krav på delarnas organisation och omfattande mekaniska egenskaper. Men för närvarande är utformningen och forskningen av smidesprocessen för cylindriska smide alla på en enda och kvalitativ nivå, och i simuleringsprocessen är den finita elementmodellen helt annorlunda än den faktiska situationen. Därför är det av stor betydelse att invertera parametrarna för smidesmodellen av stora cylindriska smide och optimera designen av processen. Denna artikel fokuserar huvudsakligen på simuleringsforskning av processen för dornbrottning av stora cylindriska smide och utför följande arbete:
(1) Den finita elementmodellen av dornbrottningsprocess av cylindriskt smide etablerades, och den termiska ledningsförmågan och friktionsfaktorerna som krävs för noggrann modellering av smidesprocessen beräknades omvänt genom att använda Tong Ren-metoden. Homotopimetoden modifieras genom att ändra förutsägelsen av Eulers förutsägelse i tangentriktningen till förutsägelsen av kurvanpassning. Således föreslås kurvförutsägelse och Newton-korrigeringshomotopialgoritmen, som effektivt kan minska anropet av framåtproblemet och minska beräkningsmängden.
(2) Inverkan av städkvantitet under ett städ, dornrotationsvinkel och smidestemperatur på dornbrottsprocessen analyseras genom att använda exakta finita elementmodeller och simuleringsresultat från de två första stegen. Simuleringsresultaten visar att mängden städ är den viktigaste faktorn som påverkar smideskvaliteten. Dornrotation Vinkel och smidesytkvalitet har ett viktigt inflytande inte bara på smidespermeabiliteten utan även på smideskraften.
(3) med användning av responsytmetoden, med ett städ under städet, spindelns rotationsvinkel och smidesytans temperatur som designvariabler till experimentell design med latinsk hyperkub, med huvuddeformationsarean och skillnaden mellan den anslutna areans ekvivalenta töjning av minimum som objektiv funktion, genom att anpassa objektivfunktionen, den radiella basfunktionen och den genetiska algoritmen antas till stora cylindriska axelsmider kärnbrottningsprocessoptimeringsdesign. Processparametrarnas inverkan på smideskvalitet analyseras.