Vet du hur formningen av kolvstång med djupa hål
smidestuderas? Låt oss presentera det för dig.
Kolvstångssmide används ofta i bilar, kompressorer, hydrauliska lyftanordningar och andra tillfällen, dess arbetsmiljö är komplex, vid utförande av fram- och återgående rörelse, inte bara för att bära belastningen och stötbelastningen, och fram- och återgående yttre arbete med en viss hastighet. Dess prestanda är relaterad till den normala driften av utrustningen och personalens personliga säkerhet, hur man förbättrar kolvstångens processteknik för att förbättra de mekaniska egenskaperna och livslängden för kolvstången så mycket som möjligt är särskilt viktigt.
Kolvstångssmide är axisymmetriska smide med djupa blinda hål. De traditionella processerna för framställning av sådana smide inkluderar bearbetning, gjutning och frismide. De mekaniska egenskaperna hos delarna som produceras med traditionell teknik är inte bara svåra att garantera, utan har också många problem såsom låg materialutnyttjandegrad. Som en nät nära formningsmetod övervinner varmsträngsprutning många brister i traditionell teknik, men det finns fortfarande vissa brister i formning av kolvstångssmide med djupa hål, såsom ojämn fördelning av stanstemperaturfältet och underfyllning av smide.
Den heta extruderingsprocessen av kolvstångssmide med djupa hål studeras med hjälp av numerisk simulering och fysiska experiment. I denna artikel analyseras de strukturella egenskaperna hos djuphåliga kolvstångssmider, och inverkan av enstegsextruderingsprocessen på formningskvalitet, formtemperaturfält och formningskraft hos smide analyseras med hjälp av DEFORM-3D finita elementprogramvara. Dessutom genomförde tidningen också ett fysiskt experiment på enstegsextruderingsprocessen, och simuleringsresultaten jämfördes med de fysiska experimentresultaten, som verifierade riktigheten av den numeriska simuleringen. Inverkan av olika processparametrar på smidesformning studerades med enfaktorrotationsmetod. Med sikte på tillståndet för underfyllning av smide i processen med enkel extrudering, introducerades en tvåstegs formningsprocess för att designa två typer av förtillverkade konbottnar, och numerisk simuleringsanalys utfördes på olika konbottnarformer och storlekar av förtillverkade ämnen. , och rimliga konbottnarformer och storlekar av förtillverkade ämnen erhölls. Med sikte på problemet att stansfel är lätt att uppstå under varmpressning av kolvstångssmide med djupa hål, analyseras orsakerna till stansbrott och det stegvisa extruderingskriteriet bestäms. Dessutom, enligt de fastställda stegkriterierna, med formningsstansen av kolvstångssmiderna som forskningsobjekt, användes DEFORM-2D finita element-mjukvara för att bestämma de rimliga stegextruderingstiderna.