Hur ska råsmide av kolvstång väljas

Jag tror att för vissa engagerade i mekanisk personal vet att en hel del mekaniska produkter kommer att appliceras på kolvstången av det huvudsakliga arbetssättet är att göra fram- och återgående.

Därför, för att bättre förlänga kolvstångens livslängd, minska frekvensen av kolvstångsslitage, är det nödvändigt att välja ett bra, lämpligt kolvstångsämne.

Så vet du hur man väljer kolvstångsämnessmide? Följande är huvudsakligen för dig att presentera i detalj:

I allmänhet är 38CrMoAlAn-legerat konstruktionsstål lämpligt för kolvstångsämne. Eftersom detta 38CrMoAlAn-legerade konstruktionsstål kan erhålla hög kärnhållfasthet, utmärkt slitstyrka och utmattningsbeständighet efter härdnings- och härdningsbehandling och ytnitrering.

Om kolvstångensmideproduceras i små partier, för att effektivt förbättra effektiviteten i produktionen, är det bäst att välja fri smide för att göra grov. Men när ämnet tillverkas genom fri smide, måste ämnets skala och form bestämmas:

1. Tom form:

I allmänhet, om det är en liten sats produktion av kolvstång, det bästa valet av cylindriskt ämne. Men eftersom olika delar i bearbetningsnoggrannhetskraven också kommer att vara olika, därför behöver man skapa skaltoleransnivån som 8-12.

2. Tom skala:

Eftersom produktionsmetoden för ämne är fri gjutning, bör den baseras på skalkraven i kolvstångsdelarnas diagram och de praktiska bearbetningsbehoven, skalan efter gjutning ställs in som: diameter 62 mm, längd 1150 mm, och sedan dras slutsatsen att skalan av ämnet är: diameter 80 mm, längd 760 mm.

Observera också: vid fastställandet av bra ämne tillverkningsmetod och storlek och tolerans, bör den första vara kolvstången vridning formning, slipning. Men i svarvning och slipning, måste vara i båda ändarna av mitthålet som en fin benchmark positionering (i linje med principen om benchmark enhet), kan mitthålet bearbetas innan den grova bilen.