Driftpunkter och försiktighetsåtgärder för varje tillverkningsprocess av ett smidesstycke

Vi vet att i produktionen avsmidedelar, oavsett i processen eller i själva driften, kan varje detalj påverka produktens kvalitet, så kvalitetsförbättringen kräver oförtröttliga gemensamma ansträngningar från varje anställd.Följande är operationspunkterna och försiktighetsåtgärderna för varje process vid tillverkning av ett smide för din referens:

1, rubbning, WHF-ritningslängd, inverterad anis:

Stöthöjd H=1400mm, vid placering av ämnet måste riktningen observeras.WHF-ritningslängd storlek 2400mm×2400mm, 15% tryck, vrid 90° för att trycka ner en gång, hällning, stigrör alternativt städ.Håll stigaränden jämn för att förbereda sig för nästa rubbning.Anis, ca 500 mm lång.Var uppmärksam på pausen. Om brottdjupet är större än 50 mm ska syrgas blåsas.

Anmärkningar: placering av hjälpverktyg, om ämnet före rubbning av smidesdelar är uppmärksammat, rubbningshöjd, WHF-tryck, inverterat oktagontryck, brottdjup, syrgasblåsningsförhållanden.

Två, upprörande, KD-ritning, gasskärning:

Stöthöjd H=1400mm, vid placering av ämnet måste riktningen observeras.Ämnehöjden för KD-dragning före pressning i fyra omgångar är cirka 20 %.Retentionen på 1 miljon ton använder 850 övre platt städ och undre ⤠städpolering.När du skär tångens käftar, nära roten av tången för gasskärning.

Anmärkningar: Placeringen av tillbehör, om ämnet är uppmärksammat innan det rubbas, störningsnivån, KD-trycket, mängden ljus som återstår, längden och positionen för gasskärningen och rengöringen av skadad syreblåsning.

Tre, den initiala störningen (två förbrännande brandtider kombinerade):

Stänga grinden uppåt till H=1500 mm, placering av ämnets riktning måste övervakas av någon, vänd 180 rubbning till H=1100 mm, 1200 platt städ platt konvex yta till processhöjden.Inloppet är uppåt när det går tillbaka till ugnen.Mät ämnets höjd och diameter, i enlighet med den faktiska situationen för ämnet, gjutnings- och stigardiametern under rubbning, avgör om du ska vända rubbningen eller den aktuella öppningshöjden.Syftet är att hålla deformationen av ämnesgjutning och stigarrör enhetlig och uppfylla processkraven.

Notera: placeringen av tillbehör, den faktiska deformationen av ämnets hällning och stigardiametern under rubbning, för att avgöra om det ska vändas, ämnets höjd och diameter, och inloppet uppåt under ugnsladdning.

Fyra, färdig produkt brand:

South 550t brokranen hänger kedjeringkroppen. Efter att ämnet har satts rakt placeras ringkroppen på ämnet och dras in i den hydrauliska pressen tillsammans.Med integral rubbning av ringtyp är trycket cirka 250 ~ 300 mm.Den avlastade ringkroppen dras ut från plattformen och ringkroppen lyfts bort med kranen.Lyft punch till blank boss, precis i mitten.Dra in ämnet, tryck på bommen och tryck ner 150-200 mm.

Noteringar: Smidesdelarna som är fästa vid placeringen, om brokranklämman är korrekt, ringkroppens trycknivå, tryckbocksnivå, navet utsträckt till plattformsnivån 4400 mm, navet före användningen av hydraulisk press på skärbrädans punkt nivå, beräkning efter tryck.

det här är våra smideständer