Kort diskussion om vertikal smidesprocess för bilstyrning

Kort diskussion om vertikal smidesprocess för bilstyrning
Det finns en negativ vinkel i bilen, dess tillverkningsprocess är mer komplex, i vertikalensmideprocessen är omöjlig att smida ut, så den integrerade bilens styrspindelgaffel denna horisontella smidesprocess, längs den axiella riktningen (horisontell riktning) av styrspindeln, så på grund av smidningen måste det finnas i ritningen Vinkel- och flygproblem, vilket resulterar i en stor marginal längst ner på innerfilen, Flash big (materialutnyttjandegraden är endast cirka 72 % i genomsnitt), stor smideskraft (behöver stor tryckutrustning), blockering (hjälpprocess), behov efter två gånger i smidningen 㪠blockeringsprocess kan effektivt garantera bildandet av delar, formningsmaterialets utnyttjandegrad är låg, produktkostnaden är hög.

För att lösa detta problem introducerade tillverkaren en integrerad vertikal smidesprocess för bilstyrning, för att säkerställa tillgången på kvalificerade delar, förbättra materialanvändningen, för att lösa problemet med höga delarkostnader.

De specifika stegen i denna process är följande:

1. Fyll öppningsytan på det stora örat på bilens styrspindelgaffel för att bilda en positiv vinkel och bilda en formdragningsvinkel; Bilens styrknoge är liten och utanför örat på den öppna ytan för att fylla, bildar en positiv vinkel, bildar en ritningsvinkel

2, från bilens styrspindel och flänssalt, och längs båda sidor av gaffelflänsen vertikal stansdel, vertikal stansdelyta och stav vertikal;

3, vertikal smide på smidesmaskinen, användningen av rundstål, utan billet, efter försmidning, slutsmidning direkt bildande: det stora örat och det lilla örat inuti botten också direkt smidesformning; Sedan banbrytande, konditioneringsbehandling;

4. Styrspindelns gaffelsmider efter kantskärning och konditioneringsbehandling är bearbetade för att producera en stor och inre öronöppningsyta och liten och yttre öronöppningsyta, så att den stora och inre öronsöppningsytan bildar en negativ vinkel med centrumlinjen på stavdelen, och den lilla och yttre öronöppningsytan bildar en negativ Vinkel med stavdelens mittlinje.

Nyttiga effekter:

På grund av ändringen av formavskiljningsformen fylldes den öppna ytan på stora och innerörat och den öppna ytan på den lilla gaffelörat upp, vilket sparade ämnestillverkningsprocessen, förverkligade vertikal smidesformning och sedan bearbetningsformningen på fyllningsplatsen; Den vertikala formdelningsytan är cirka 50 % mindre än den för horisontell smide, smidesslagkraften är cirka 50 % mindre, den flygande kanten minskar, materialutnyttjningsgraden är cirka 20 % högre, den sekundära ämnestillverkningsprocessen i horisontell smide reduceras, smideseffektiviteten förbättras och produktionskostnaden reduceras. Samtidigt, eftersom botten av innerörat redskap bildas av direkt smide, reduceras bearbetningstekniken för att rita Vinkel som bildas av horisontell smide och botten av innerörat redskap.