Fel och kraftdeformation i ringsmide

Fel och kraftdeformation i ringsmide
Bildandet av ytråhet hos ringsmideinkluderar geometriska faktorer relaterade till verktyget. Vad är det då för tekniska faktorer och förbättringsåtgärder som påverkar ytkvaliteten på ringsmide vid smidesanläggningsprocesser ringsmide, och vilka är spänningarna och deformationerna i processen med ringsmide?

Skärmängden och matningsmängden har stor inverkan på ytjämnheten, och skärhastigheten har stor inverkan på ytjämnheten. Vid bearbetning av plastmaterial, om medelhastighet skärning, lätt att bilda spånagglomerering, öka ytjämnheten. Vid skärning med hög eller låg hastighet kan mindre ytjämnhet erhållas. På grund av inverkan av verktygsgeometrin, ökar den främre vinkeln ordentligt, verktyget är lätt att skära i ringsmide, smidig borttagning av spån, plastisk deformation är liten, kan minska ytans grovhetsvärde. Men om den främre vinkeln är för stor kommer bladet att tendera att bäddas in i ringsmidet, vilket ökar ytjämnheten. Ökningen av den bakre skärytans vinkel minskar friktionen mellan den bakre skärytan och den bearbetade ytan, och minskar ytjämnheten hos ringsmide. Men ryggvinkeln är för stor, vilket minskar styrkan på bladet och är lätt att vibrera. Under påverkan av ringsmidematerial, ju större plasticiteten hos ringsmidematerial, desto grövre yta efter skärning. Plastmaterial under bearbetning av deformation är mycket stort, och kniven har en stark bindningseffekt. Tvärtom tenderar spröda material att erhålla mindre ytråhetsvärden. Kylmedelseffekt, användningen av kylvätska kan effektivt minska ytråhetsvärdet. Stål är vanligtvis härdat eller normaliserat före skärning. Kylvätskan minskar friktionen mellan verktyget och ringsmidena, minskar temperaturen i skärzonen, minskar plastisk deformation och hämmar spånansamling och alstring av oxidhud.

Spänningsdeformationen av smidesringar orsakas vanligtvis av den lätta deformationen av ringsmidenas position och form på grund av spänningsdeformationen av systemet i själva driften av smidesanläggningen, vilket allvarligt påverkar den normala driften och livslängden för ringen. smide. För att utforska orsakerna fann vi att det finns två huvudfaktorer. Den faktiska drifthållfastheten för de centrala smiderna i produktionsprocessen är högre. I själva driftprocessen av systemet, verktyg, fixturer och andra små delar som används för att bearbeta ringsmide för att bära högintensiv arbetsbelastning, är lång tid lätt att orsaka relativ positionsförskjutning eller kraftdeformation. Ringsmider möter många krafter. Under driften av systemet bär systemets komponenter inte bara den arbetskraft som utövas av systemet självt, utan bär också den relativa kraften som utövas av delarna som bearbetas, och bär friktionen mellan komponenterna. Varm deformation av ringsmide i bearbetningsprocessen I själva verket kommer bearbetningssystemet i drift inte bara att påverkas av en mängd olika krafter utan också av andra faktorer. Specifikt är det den termiska deformationen, inklusive den termiska deformationen av verktyget, den termiska deformationen av ringsmidet, den termiska deformationen av själva verktygsmaskinen och dess komponenter. Termisk deformation avser deformation av systemet på grund av värme. De exakta geometriska och kinematiska förhållandena mellan skärverktyg och ringsmide kommer att skadas allvarligt, och bearbetningsnoggrannheten hos ringsmide kommer att påverkas allvarligt.

detta är öppna formsmide tillverkade av Tongxin precisionssmideföretag