2023-12-26
I smideshärdning, glödgning, normaliseringstillstånd är hårdheten mindre än 45HRC, vilket minskar kvaliteten påsmideinklusive ytfinish, restspänning, bearbetningsersättning, ytavkolning av kolfattigt skikt borttagning, effekten är inte uppenbar, kommer inte att orsaka den potentiella prestandan hos arbetsstyckets förändringar.
För smideshärdat stål eller smidesbearbetning, även känd som hård bearbetning, arbetsstyckeshårdhet så hög som 50~65HRC, inkluderar material huvudsakligen vanligt härdat stål, härdat formstål, lagerstål, rullstål och höghastighetsstål, etc., påverkan av skärande bearbetning är mer uppenbart. Faktorer som generering och ledning av skärvärme, höghastighetsfriktion och slitage i bearbetningsprocessen kommer att orsaka en viss grad av skada på den bearbetade ytan.
Integriteten hos den bearbetade ytan inkluderar huvudsakligen ytmikrostrukturen, hårdhet, ytråhet, dimensionsnoggrannhet, restspänningsfördelning och generering av vita skikt.
Hårdheten på den bearbetade ytan ökar med ökningen av skärhastigheten och minskar med ökningen av skärkvantiteten. Och ju högre hårdhet den bearbetade ytan har, desto större djup är det härdade lagret. Resultaten visar att den kvarvarande tryckspänningen på smidesytan är likformig efter hård skärning, medan tryckspänningen på smidesytan efter slipning huvudsakligen är koncentrerad till arbetsstyckets yta.
Ju större radien för verktygets trubbiga vinkel är, desto större är den kvarvarande tryckspänningen. Ju högre hårdhet smidningen är, desto högre blir kvarvarande tryckspänningsvärde. Arbetsstyckets hårdhet har stor inverkan på arbetsstyckets ytintegritet. Ju högre hårdhetsvärde arbetsstycket har, desto gynnsammare är bildningen av kvarvarande tryckspänning.
En annan viktig faktor som påverkar kvaliteten på hårdskurna bearbetade ytor är bildandet av vita lager. Det vita skiktet är en slags mikrostruktur som bildas av den hårda skärprocessen, som har unika slitageegenskaper: å ena sidan, hög hårdhet och bra korrosionsbeständighet; Å andra sidan uppvisar den hög sprödhet, vilket är lätt att orsaka tidig spjälkningsfel och till och med spricka efter smidesbearbetning och placering av en scen. Vid skärning av härdat AISIE52100 lagerstål med keramiska och PCBN-verktyg på en CNC-svarv med hög styvhet, visar det sig att mikrostrukturen på smidets yta och underyta har förändrats, och mikrostrukturen består av vitt ohärdat lager och svart över- härdat lager.
För närvarande betraktas det vita lagret som en martensitisk struktur, och den huvudsakliga kontroversen ligger i den fina strukturen hos det vita lagret. En uppfattning är att det vita skiktet är resultatet av fasövergång och är sammansatt av finkornig martensit som bildas genom snabb uppvärmning och plötslig avkylning av materialet under skärning. En annan uppfattning är att bildandet av det vita lagret endast är en deformationsmekanism, som är en okonventionell martensit från plastisk deformation.
här är stora smidesprodukter tillverkade av Tongxin precisionssmideföretag