Hur väljer man smidesutrustning i smidesfabriken?

Hur väljer man smidesutrustning i smidesfabriken?

Smidesutrustningen ismidefabriken ska ha stor energi och god styvhet.

Vid kallsmidning har smidet ett stort deformationsmotstånd och belastningen är relativt koncentrerad. Därför måste smidesfabrikens press ha tillräcklig deformationsenergi och god styvhet.

Bra guideapparat. Smidesprecisionen är hög, och utrustningen och formstyrningen bör förstärkas.

Det ska finnas en ejektor. Det finns en stor vidhäftning mellan smidet och formen, och utstötningskraften är cirka 10 % av det nominella trycket.

Det bör finnas en pålitlig överbelastningssäkerhetsanordning. Det är lätt att överbelasta under smidesprocessen, speciellt för mekaniska pressar med fast slaglängd, som måste ha överbelastningsskydd.

Lämplig extruderingshastighet. Efter att den övre formen kommer i kontakt med metallämnet, bör smideshastigheten hållas enhetlig, vanligtvis 0,1-0,4 m/z.

Vanlig utrustning för kall smide och kall extrudering: allmän hydraulisk press. Allmän mekanisk press. Special hydraulisk press. Speciell mekanisk press. Speciell multistation kallsmidespress.

Det finns två huvudkategorier av kallsmidespressar: mekaniska pressar och hydrauliska pressar. Mekaniska pressar är av vipptyp och excentrisk typ med fast slaglängd, lämpliga för små och medelstora detaljer med stora partier. Hydrauliska pressar har ej fast slaglängd, lämpliga för medelstora och stora ringformiga smide. Specialpressar har bättre kallsmide- och kallextruderingsfunktioner och har mekaniserade och automatiserade gränssnittsenheter. De har för närvarande utvecklats från enstation till multistation, och utrustningstonnaget har nått mer än 20 000 KN.