Cr8Mo2SiV-stål används för kallextruderingsformar, kallsmidesformar och djupdragningsformar.

Cr8Mo2SiV-stål används för kallextruderingsformar, kallsmidesformar och djupdragningsformar.

Cr8Mo2SiV är ett kallbearbetningsstål som uppfyller GB/T 1299-2014-standarden och klassificeras som ett legerat verktygsstål. Its designation indicates that it contains approximately 8% chromium (Cr), and is supplemented with alloying elements such as molybdenum (Mo), silicon (Si), and vanadium (V). Internationellt motsvarar den ofta japanska Daikong Steels DC53. Denna ståltyp utvecklades genom att modifiera det traditionella högkolhaltiga latitiska kallbearbetningsstålet SKD11 med högt kromhalt. By moderately reducing the carbon and chromium content, it inhibits the formation of lathitic eutectics, allowing M7C3 type carbides to precipitate finely and uniformly, thereby achieving better plasticity-toughness compatibility than the Cr12 series.

1. Kemisk sammansättning och effekter av legeringselement

According to the GB/T 1299-2014 standard, the chemical composition (mass fraction) of Cr8Mo2SiV is: carbon C 0.95% - 1.03%, silicon Si 0.80% - 1.20%, manganese Mn 0.20% - 0.50%, phosphorus P ≤ 0.030%, sulfur S ≤ 0,020 %, krom Cr 7,80 % - 8,30 %, molybden Mo 2,00 % - 2,80 %, vanadin V 0,25 % - 0,40 %.

Varje legeringselement har ett annat uppdrag: kol ger den grundläggande hårdheten och slitstyrkan; krom säkerställer hög härdbarhet och utfällning av karbider med hög hårdhet, vilket är kärnförsvarslinjen för slitstyrka; molybden förbättrar anlöpningsstabiliteten avsevärt och förhindrar uppmjukning vid hög temperatur; vanadin förfinar kornen och fäster korngränserna, vilket avsevärt förbättrar anti-sprickförmågan; kisel spelar en solid lösningsstärkande roll, vilket ökar elasticitetsgränsen. The smelting process typically uses an electric arc furnace + furnace outside refining (LF) + vacuum degassing (VD) technology to ensure the cleanliness of the steel.

2. Mekaniska egenskaper och värmebehandlingsprocess

Leveranstillståndet är glödgat, med en hårdhet på ≤ 255 HBW, vilket underlättar mekanisk bearbetning. Efter värmebehandling kan extremt hög hårdhet uppnås:

Glödgning: Efter hållning vid 850 ℃, kontrollerad kylning till 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) och sedan luftkylning för att avlägsna smidesspänningar och återställa plasticiteten.

Härdning: Efter två förvärmningar vid 550 ℃ och 850 ℃, uppvärmning vid 1020 - 1040 ℃, följt av oljekylning eller luftkylning, kan härdningshårdheten nå HRC 61 - 63. Detta stål har utmärkt härdningsprestanda, även för stora sektioner, kan det erhålla en likformig härdning av härdade formar, liten.

Anlöpning: Två vägar tillhandahålls - 180 - 200 ℃ lågtemperaturhärdning två gånger, hårdhet HRC 62 - 63, lämplig för skärverktyg med hög hårdhet; 520 - 530 ℃ högtemperaturhärdning två gånger, hårdheten kan fortfarande förbli HRC 62 - 64, vid denna tidpunkt är segheten avsevärt förbättrad, restspänningen elimineras effektivt och dimensionsstabiliteten är optimal.

Jämfört med det traditionella Cr12MoV-stålet, efter rimlig värmebehandling, kan livslängden för Cr8Mo2SiV ökas med cirka 30%, och dess antispricknings- och antisprickvinkelprestanda är betydligt bättre än SKD11-stål.

3. Typiska tillämpningsscenarier

På grund av dess "flexibla och tuffa" prestandaegenskaper används Cr8Mo2SiV flitigt i:

Precisionspräglingsformar: högprecisionsstansning av kroppsdelar, strukturella delar etc., med stark slitstyrka vid skäreggen

Kallklippningsverktyg, kantklippningsverktyg, kantvalsverktyg: utnyttjar hög slitstyrka och dimensionsstabilitet

Ritformar, vridningsdynor, mätare: förlitar sig på dess mikrodeformationsegenskaper efter värmebehandling

Kallpressformar, kallsmidningsformar, djupdragningsformningsformar: lämplig för plastisk deformation av rostfria stålplåtar, höghållfasta legeringar etc., som är svårbearbetade material

Laserskärningsbearbetningsformar: efter anlöpning vid hög temperatur kan det avsevärt minska restspänningen vid laserskärning, vilket minskar risken för sprickbildning

4. Leveransformulär

Leveransformerna av Cr8Mo2SiV på marknaden är mycket olika för att möta olika tillverkningsbehov:

Rund stång (rundstål): Diameterintervallet är brett, vanligtvis tillgängligt från Φ10 mm till över Φ700 mm. Ytan kan vara i svart finish, polerad, strukturerad eller precisionssvarvad.

Plåt/platt stål: Tjockleken varierar från 8 till 500 mm, bredd från 50 till 1500 mm. Den kan bearbetas på båda sidor eller fyra sidor för leverans.

Smideoch moduler: Smidda ämnen □200 till 500 mm. Den smidda skivans maximala diameter kan nå Ø1200 mm. Lämplig för stora formämnen.

Andra former: Vissa leverantörer kan tillhandahålla specialsektioner såsom stålrör, stålband, valstråd, sexkantiga stänger, etc.

Anpassade bearbetningstjänster: Inkluderar skärning och dimensionering, grovbearbetning, skräddarsydd värmebehandling (härdning + härdning), ytbehandling (svart finish, polering, sandblästring, svarvning/fräsning/finish), etc. Ytterligare värdeadderande tjänster.

Leveransstatus: Levereras oftast i glödgat tillstånd (hårdhet ≤255 HBW). Finns även för leverans i normaliserat tillstånd, bearbetat tillstånd enligt användarkrav och föremål för 100 % ultraljudsdetektering.

Detta är smide produktionslinje av Yidu Tongxin precisionssmide företag