Kran vandring kran hjul smide | Analys av smidesprocessen för 35CrMo och 40Cr legerat stål

Kran vandring kran hjul smide | Analys av smidesprocessen för 35CrMo och 40Cr legerat stål

Kran, hiss och kran är kärnutrustning för lyft och transport. Hjulen, som bär tunga belastningar, tål stötar och genomgår upprepade start och stopp, är de viktigaste belastade komponenterna. De arbetar i miljöer med tung belastning, växlande belastning och friktion och slitage. De kräver extremt höga krav på materialhållfasthet, seghet, härdnings- och härdningsegenskaper samt utmattningsbeständighet. 35CrMo och 40Cr legerade stål, med sina utmärkta omfattande mekaniska egenskaper, har blivit vanliga material för kranhjulssmide. Tongxin Forging Factory har varit djupt engagerad inom området för storskalig smide av legerat stål. Förlitar sig på mogna smidesprocesser och en 15 000 ton storskalig smidesutrustning, och specialiserar sig på att skräddarsy 35CrMo och 40Cr lyfthjulssmide. Den kontrollerar strikt hela smidesprocessen för att säkerställa hög hållfasthet, motståndskraft mot slag och motstånd mot sprickbildning och deformation av hjulen.

35CrMo och 40Cr är mellankollegerade konstruktionsstål, lämpliga för lyftutrustning av olika tonnage. 40Cr har goda härdnings- och härdningsegenskaper, hög hållfasthet och god slitstyrka och är lämplig för små och medelstora lyftar, lätta och medelstora kranar. Den har ett högt förhållande mellan kostnad och prestanda. 35CrMo, med molybdenelement, förbättrar seghet och utmattningsbeständighet och har bättre motståndskraft mot stötar och brott vid höga temperaturer. Den används mest för tunga kranhjul, brokranar och kranar med tunga belastningar, som kan motstå frekventa lyftstötar och långvarig kontinuerlig drift, och är mindre benägna att ha problem som att hjulfälgarna spricker eller slitbanan flagnar.

För 35CrMo och 40Cr kranhjul， Tongxin PrecisionSmideFabriken antar standardiserad integrerad fri smide + formsmideformningsprocesser, kontrollerar varje steg från råmaterial till färdiga produkter. Det första steget är att strikt välja material, med hjälp av högkvalitativa stålämnen från Baosteel, utföra spektral- och feldetekteringstest innan de går in i fabriken, eliminera föroreningar, porositet, och sprickor, vilket säkerställer materialets renhet från källan. Under smidesprocessen antas högtemperaturuppvärmning, exakt styrning av uppvärmningstemperaturen och hålltiden för att undvika grov kornbildning och överhettning och överbränning. Med en 15,000-tons press, är stålet smidd med kraftfull kraft, vilket gör de interna metallflödeslinjerna kontinuerliga och täta, minskar kornstorleken, eliminerar inre porer och krympporositet, och avsevärt förbättrar den totala densiteten och slaghållfastheten hos hjulen. Den övergripande smidesprocessen är bättre än att gjuta hjul när det gäller inre strukturens enhetlighet och bärighet, vilket effektivt undviker brottrisker under långvarig tung belastning.

Värmebehandling efter smide är kärnan i legerat stålfälgars prestanda. Tongxin Forging Factory antar den normaliserande + härdningsbehandlingsprocessen. Efter anlöpning av 40Cr-hjul, erhålls en enhetlig härdad bainitstruktur, med måttlig hårdhet, slitstyrka, och tryckbeständighet; 35CrMo-hjul är exakt härdade för att förbättra segheten och utmattningshållfastheten, lämpliga för tunga lastförhållanden. Efter värmebehandling genomgår hjulen anlöpningsstabilisering för att eliminera inre smidning och förhindra deformation och sprickbildning vid senare användning.

I efterbehandlings- och icke-förstörande teststegen bearbetas hjulens slitbana, fälg och axelhål med hjälp av svarvar och fräsmaskiner för att säkerställa dimensionsnoggrannhet, koaxialitet och ytfinish. Varje hjul genomgår ultraljuds- och magnetpartikeltestning för att noggrant kontrollera interna sprickor och ytdefekter. Först efter att hårdhetsnormerna har uppfyllts kan hjulen transporteras, vilket uppfyller säkerhetsstandarderna för användning av lyftutrustning. Tongxin Forging kan anpassa olika specifikationer av kran-, kran- och kranhjulssmide enligt kundens krav. Det erbjuder one-stop-tjänster för grov, halvfabrikat och färdig bearbetning av råvaror. Icke-standardiserade och specialformade hjul kan också anpassas. Med stabila smidesprocesser, strikt kvalitetskontroll och snabba leveransmöjligheter, används produkterna i stor utsträckning i fabrikskranar, hamnportalkranar, brokranar och anläggningsmaskiners lyftutrustning, vilket ger tillförlitliga garantier för säker och stabil drift av lyftutrustning.