Smidesformsdesignfunktioner för smidesbearbetning

Smidessmidediagram planering på den hydrauliska pressformen smide enligt skalan och kraven i deldiagrammet, överväg processegenskaperna hos den hydrauliska pressformsmidningen, så långt som möjligt för att minska det extra arbetssteget.

Innehåller diesel vevstakar, smide för ingenjörsmaskiner, vevstakssmide, klostolpssmide, chassismide för fordon

Smidesritningsplaneringen av formsmidning på hydraulpressen bör beakta processegenskaperna för formsmidning på hydraulpressen enligt skalan och kraven på delritningen, och minska de extra arbetsstegen så långt som möjligt.

1. Formsmidning på hydraulisk press, mått och tolerans för höjdriktning bör vara större. På grund av den hydrauliska pressen på formsmidningen är trögheten i metallaktiviteten mycket liten eller helt enkelt noll, det djupa spåret är inte lätt att fylla.

2. Filé radie Hydraulisk press på formen smide metall aktivitet är helt enkelt ingen tröghet, så filé radie bör vara större, främjar metall aktivitet, fylla det djupa spåret.

3. Formsmideslutning eftersom den hydrauliska pressen är försedd med en ejektor, kan formsmideslutningen minskas, vanligtvis 3°? 7°; Vissa kan inte ens ställa in lutningen.

Två, planeringen av billetprocessen
Fyllningsprestandan hos smidesmetallen i den övre formsmidningen av den hydrauliska pressen är dålig, så förformning bör utföras generellt. Den hydrauliska pressens rörliga stråle är dock långsam, så den är inte lämplig för att göra ämnet. Tillsammans, för att undvika stor hydraulisk press för att bära excentrisk belastning, välj i allmänhet enspårsformsmide. För formen av oordnade smide och fina smide att använda flera uppsättningar av formar, för att göra metallaktiviteten skonsam, enhetlig deformation, kontinuerlig fiber, och se till att det djupa konkava spåret är fullt av. För axelsmide och oordnat smide, kan frismide användas, eller specialtillverkning av ämnen eller gemensam användning, det detaljerade urvalet är som följer.

1. Val av axelsmideämnen

Smide med enhetligt tvärsnitt kan formas genom direkt slutsmidning av stänger. För platta långa smide med ojämn tvärsektion och stor förändring väljs följande smidesschema:

Fri smide - slutsmide;

Specialtillverkning av ämnen - slutsmide;

Försmide slutsmide;

Frismide - försmide - slutsmide.

2. Slumpmässigt val av smidesämnen gratis smidesämnen - slutsmide;

Gratis smidesämne - speciell ämnesform - slutsmidning;

Fri smide - försmidning - slutsmide;

Gratis smide - specialform - försmidning - slutsmide.

Formsmide blank

3. Smidda formplaneringsfunktioner

Hydraulisk press på formsmideformen för kombination. Hydraulisk pressformsmidning separerar också formsmidning och sluten formsmidning två. Planeringsprocessen för den öppna formsmideformen liknar den för hammarsmidesformen. Planeringen av sluten formsmide liknar den för skruvpress. Det största kännetecknet för smidesform för hydraulisk press är att den kan planeras till sluten kombinationsform, för att smida de oordnade smidesformerna med inre hålighet och fina smide utan formsmideslutning.
Hydraulisk press på smidesformen, smidesformens lutning på den övre formen bör vara större än den nedre formen, för att förhindra att smidet som fastnar i den övre modellens spår inte kan komma ut. Eftersom den hydrauliska pressen är statisk belastning, är trycket justerbart och överströmningsventilen bibehålls när den är överbelastad, är formens slagyta inte lika strikt som formsmidningen på hammaren, och endast modulens styrka är tillräckligt.