Smidde delar med kulhals

Dragkroksystemets huvudfunktion är att dra släpvagnar, yachter, motorcyklar, släpvagnar, cykelställ, bagage och annan utrustning. Med den snabba ökningen av antalet familjebilar har människor högre krav på användningen av bilar och ställer högre krav på funktionaliteten och estetiken hos det traditionella fasta dragkroksystemet, så innovationen av denna produkt. High-end personbil osynlig dragkrok (även känd som kulhalsarm) är en ny typ av dragkrok, mer bekväm att använda, högre styrka, men samtidigt mer komplex struktur, svårare att tillverka. För närvarande används high-end personbils osynliga dragkrok (även känd som kulhalsarm) mer och mer allmänt, efterfrågan på produkter ökar gradvis, har en bred marknad, high-end personbil osynlig dragkrok (även känd som bollhalsarm) produktionsutvecklingsutsikter. Efter en lång tids forskning och utveckling har yidu Tong Xin Precision Forging Co., Ltd. övervunnit alla typer av tekniska problem, behärskar kärnproduktionstekniken, produktionsskalan blir allt större. High-end personbil osynlig dragkrok (även känd som kulhalsarm) produktionsteknik och utrustning har varit komplett, för att utöka produktionsbehoven för att skydda företagets kärnintressen, så i sammanfattningen av produktproduktionsresultat och ansökan om prestationsbedömning. De tekniska prestandaindexen för projektet inkluderar huvudsakligen:

(1) Produktionsmaterialet för dragkroken är 42CrMo, och hårdheten på smide är 251-283Hb;

(2) Smidesfelmodul: 1,0 mm, kvarvarande fläns: 1,0 mm, böjning och vridning: 1,2 mm, ytprofil: 1,2 mm;

(3) Smidesvikt: 7,1 kg;

(4). Storlekskravet är inte så enkelt som konventionellt trevy, utan multi-azimutprojektionsstorlekskrav;

(5) Ingen spricka i feldetektering. Enligt egenskaperna hos speciell dragkrok med hål, skarp böj, lutning, kulhuvud och kulhalsarm, studerade projektgruppen tillverkningsprocessen för dragkrok i kombination med produktionspraxis. Innovationen återspeglas främst i följande aspekter:

(1) det "progressiva tillvägagångssättet" används för att designa vetenskaplig smidesprocess.

(2) användningen av UG mjukvara hjälp och kombinationen av mänskligt arbete avsked mögel "omfattande avsked metod", skapa dragkroken flera smide av specialformade avskärning yta och designa motsvarande mögel hålighet.

(3) Använda "kopieringsmetod" för att designa den speciella fixturen för dragkrokens kulhuvud och kulhals, och speciell fixtur för finfräsning av stort plan.

(4) "Simuleringsmetoden" används för att simulera det verkliga installationstillståndet för delar, och den speciella kontrollfixturen för dragkrok är utformad för att upptäcka viktiga bearbetningsdimensioner och form och positionstolerans.

(5) Smide härdning värmebehandling antar professionell värmebehandling utrustning GST-1080 kontinuerlig drift ugn.

Tekniken har varit mogen för massproduktion och är säker och pålitlig för tillverkning av olika komplexa smidesdelar. De viktigaste problemen och förbättringsåtgärderna:

(1) processen är komplicerad och kostnaden är hög, och effektiviteten för hålfräsning är låg. Planen är att slutföra stansningen av stort hål, litet hål och korrigering på en station, vilket eliminerar processen med hålfräsning och sparar produktionskostnaden. För närvarande tillverkas ämnet genom dragning, böjning och storslagning. Planen är att rita ämnet med rullsmidning för att ytterligare förkorta produktionstiden för ett enda stycke och minska ämnets storlek på stansningen, för att förbättra utnyttjandegraden av råvaror och spara kostnader. I formning, trimning, korrigering stansning mitten hål station, planerar att använda robotar för att ersätta en del av manualen, minska arbetsintensiteten för manuell.

(2) Graden av standardisering av designen av denna produktserie är inte hög. I framtiden kommer standardiseringsnivån för produktserien att förbättras genom utbildning av teknisk personal i standardiserad design, och olika tekniska och kvalitetsdokument som formdesignritningar, bearbetningskonstkort och kvalitetsreferensböcker kommer att standardiseras ytterligare. Vid utvecklingen av liknande serier av produkter, kopiera inte bara de tidigare produkterna från processen och redigera designritningar.

(3) kvaliteten på smide och bearbetning stabilitet och förbättring av produktionseffektiviteten, ytterligare minska produktionskostnaden, formdesign och tillverkning av hastighet som ska påskyndas, förbereder sig för att genom hela den inhemska bilsmideproduktionsprocessen avancerade företag längs kusten och ytterligare djupgående samarbete med universitet, forskningsinstitut, smidesprocessen och smidesformdesign, formtillverkning och reparation, smide, värmebehandling och mekanisk Bearbetningen förbättras och optimeras ytterligare. Ytterligare förbättra designen av smidesvärmebehandlingshängare och transport- och exporttransporthjälpmedel.

(4) Genom att förbättra formens värmebehandlingskvalitet och ytbehandlingen av formen, förbättra formens livslängd, öka formens reparerbara tider, förbättra produktiviteten, minska kostnaderna för formen och säkerställa kvaliteten på formen. produkt.

(5) Företaget kommer heltäckande att budgetera och kontrollera kostnaden för denna produktserie, genomföra andra produkter för företaget i framtiden och upprätta ett vetenskapligt och rimligt prisbudgetsystem och offertsystem.