Smide fördel

2 Smide fördel är uppenbar, anpassa sig till utrustningen för lätt

Smidet järn är starkare, mer formbart och mer ekonomiskt, vilket driver mänskligheten in i järnåldern.

Styrkan och segheten hos smidesjärn är högre än brons, så det är mer lämpligt för tillverkning av kalla vapen. Själva järnets seghet och formbarhet är högre än för koppar, och materialets styrka kan förbättras genom upprepad smide av järnblock vid hög temperatur. Med samma styrka är järns seghet mycket bättre än brons. Bronsålderns kalla vapen görs mestadels till korta svärd med trycktyp, medan järnålderns kalla vapen blev populära för huggknivar. Dessutom kräver smidesteknik hög duktilitet och seghet hos metall. Som det huvudsakliga smidesmaterialet främjade upptäckten och storskalig användning av järn också utvecklingen av smidesteknik.

Den relativa mängden järn i jordskorpan är högre än för koppar, vilket är mer ekonomiskt. När mängden järn i skorpan är större än tenn och koppar är ursprunget relativt lågt. På grund av den höga kostnaden för koppar i sig användes brons främst för ceremoniella kärl och vapen under bronsåldern, och kunde inte helt ersätta stenverktyg som det huvudsakliga produktionsverktyget. Järn ersatte helt stenverktyg som de viktigaste produktionsverktygen på grund av dess ekonomi, vilket ytterligare främjade utvecklingen av smidesteknik.

Klassificering av metallformningsprocesser: gjutning, plastformning, bearbetning, svetsning, pulvermetallurgi, metallformsprutning, halvfast formning av metall, 3D-utskrift och så vidare. Bland dem, gjutning och smide den längsta historien, den mest använda.

Jämfört med gjutning och bearbetning har smide fördelar i delarnas integritet, strukturrationalisering, flexibilitet hos delar och så vidare.

Plastformning optimerar metallegenskaper genom att ändra metallmikrostruktur. Efter plastisk deformation ändrar metallmaterial inte bara form och storlek, utan ändrar också en rad inre struktur och egenskaper. Mikrostrukturen hos metallmaterial kommer att förändras avsevärt. Förutom ett stort antal glidband och tvillingband kommer kornöverföringen också att förändras, det vill säga varje korn kommer att förlängas eller tillplattas längs deformationsriktningen, och metallens inre struktur kommer att förändras, vilket optimerar egenskaperna av metallen.

Smide ger också strukturell integritet oöverträffad av andra metallbearbetningsprocesser. De viktigaste råvarorna för smide av metallstänger, göt och så vidare. Dessa råmaterial i sin smältnings-, gjutnings- och kristallisationsprocess kommer oundvikligen att producera porositet, krympning och dendritiska kristaller och andra defekter, därför är gjutningsprocessen svår att kompensera för behovet av att motstå stötar eller alternerande påfrestningar arbetsmiljödelar (t.ex. transmissionsspindel, ring, vevstake, rälshjul etc.). Smide eliminerar inre tomrum och kavitation som försvagar metalldelar. Smide ger utmärkt kemisk enhetlighet genom att sprida segregering av legeringar eller icke-metaller. Förutsägbar strukturell integritet minskar kraven på delinspektioner, förenklar värmebehandling och bearbetning och säkerställer optimal delprestanda under belastningsförhållanden på plats.

Kornegenskaperna hos smide bestämmer riktningssegheten hos smidesdelar. Genom att mekaniskt deformera den uppvärmda metallen under strikta förhållanden, förfinar smide de grova kornen och resulterar i täta metallstrukturer, vilket leder till förutsägbara kornstorlekar och flytegenskaper. I praktiken, genom att förbearbeta smidet, kan den dendritiska strukturen hos götet förbättras och hålgapet kan elimineras, och de mekaniska egenskaperna hos smidet kan förbättras. Denna kvalitet översätts till överlägsna metallurgiska och mekaniska egenskaper och ger bättre riktningsseghet i den sista delen.

Smedjor har det bästa metallstrukturflödet. Smide är under inverkan av trycksatt utrustning och bearbetningsverktyg, ämnet eller det gjutna götet producerar lokal eller all plastisk deformation, för att erhålla en viss geometrisk storlek, formen på delarna (eller ämnet) och förbättra dess organisation och prestanda av bearbetningsmetoden. Efter smide har metallmaterialet god form- och storleksstabilitet, enhetlig struktur, rimlig fiberstruktur och de bästa omfattande mekaniska egenskaperna.