Vilka förberedelser bör göras innan smide?

I förberedelse inför smide ingår val av råmaterial, beräkning av material, blankning, uppvärmning, beräkning av deformationskraft, val av utrustning, formkonstruktion. Innan smide smide måste också välja en bra smörjmetod och smörjmedel.



Smidesmaterial täcker ett brett spektrum av både en mängd olika märken av stål och högtemperaturlegeringar, och aluminium, magnesium, titan, koppar och andra icke-järnmetaller; Både efter en bearbetning till olika storlekar av stänger och profiler, och en mängd olika specifikationer av göt; Förutom den omfattande användningen av inhemskt material som lämpar sig för våra resurser, finns material från utlandet. De flesta av de smidda materialen har inkluderats i de nationella standarderna, men också en hel del nya material utvecklas, prövas och marknadsförs. Som vi alla vet är kvaliteten på produkterna ofta nära förknippad med kvaliteten på råvarorna, så för smidesarbetare är det nödvändigt att ha den nödvändiga materialkunskapen, för att vara bra på att välja det lämpligaste materialet enligt processkraven.
Beräkning och blankning är en av de viktiga länkarna för att förbättra materialutnyttjandet och förverkliga efterbehandlingen av ämnet. För mycket material orsakar inte bara avfall, utan förvärrar också slitaget på formarna och energiförbrukningen. Om blankningen inte lämnar en liten marginal kommer det att öka svårigheten med processjustering och öka avvisningsfrekvensen. Dessutom har kvaliteten på skärande ändyta också en inverkan på processen och smideskvaliteten.

Syftet med uppvärmning är att minska smidesdeformationskraften och förbättra metallens plasticitet. Men uppvärmning medför också en rad problem, såsom oxidation, avkolning, överhettning och förbränning. Noggrann kontroll av initial och slutlig smidestemperatur har stor inverkan på produktens struktur och egenskaper.

Flamugnsuppvärmning har fördelarna med låg kostnad, stark tillämpbarhet, men uppvärmningstiden är lång, lätt att producera oxidation och avkolning, arbetsförhållandena måste också ständigt förbättras. Elektroinduktionsuppvärmning har fördelarna med snabb uppvärmning och mindre oxidation, men den har dålig anpassningsförmåga till produktform, storlek och materialförändringar.

Smide produceras under inverkan av yttre kraft, så den korrekta beräkningen av deformationskraften är grunden för att välja utrustning och kontrollera formen. Spännings- och töjningsanalysen av den deformerade kroppen är också nödvändig för att optimera processen och kontrollera smidesmikrostrukturen och egenskaperna.

Det finns fyra huvudsakliga analysmetoder för deformationskraft. Även om den huvudsakliga spänningsmetoden inte är särskilt strikt, är den enkel och intuitiv och kan beräkna det totala trycket och spänningsfördelningen på kontaktytan mellan arbetsstycket och verktyget. Slirlinjemetoden är strikt för plan töjningsproblem, och det är mer intuitivt att lösa spänningsfördelningen för lokal deformation av höga delar, men dess tillämpningsområde är snävt. Den övre bundna metoden kan ge den överskattade belastningen och det övre bundna elementet kan också förutsäga formändringen av arbetsstycket under deformation.

Den finita elementmetoden kan inte bara ge den yttre belastningen och förändringen av arbetsstyckets form, utan också ge den inre spänningen och töjningsfördelningen. Nackdelen är att datorn behöver mer tid, speciellt vid lösning enligt elastisk-plastisk finita element-metoden behöver datorn större kapacitet och längre tid. På senare tid har det funnits en tendens att anta ett gemensamt förhållningssätt till problemanalys, t.ex. Den övre gränsmetoden används för grov beräkning och finita elementmetoden används för finberäkning i nyckeldelar.

Minska friktionen, kan inte bara spara energi, men kan också förbättra formens livslängd. Eftersom deformationen är relativt likformig är det till hjälp att förbättra smides mikrostruktur, och en av de viktiga åtgärderna för att minska friktionen är att använda smörjning. På grund av skillnaden i smidessätt och arbetstemperatur är smörjmedlet som används också annorlunda. Glassmörjmedel används i högtemperaturlegering och titanlegeringssmide. För varmsmidning av stål är vattenbaserad grafit ett flitigt använt smörjmedel. För kallsmide behöver smidet på grund av högt tryck även fosfat- eller oxalatbehandling.