Hur förhindrar man smidessprickor?

Egenskaperna för intern spänningsfördelning i smide när tvärgående sprickor bildas är följande: tryckspänning på ytan, spänningen förändras dramatiskt på ett visst avstånd från ytan, från tryckspänning till stor dragspänning. Sprickor uppstår inom området för dragspänningstoppar och sprids sedan till ytan av smidet när den inre spänningen omfördelas eller stålets sprödhet ökar ytterligare. Tvärgående sprickor kännetecknas av en riktning vinkelrät mot axeln. Sådana sprickor tenderar att uppstå i ohärdat smide eftersom övergångszonen mellan härdad och ohärdad har en stor spänningstopp och den axiella spänningen är större än den tangentiella spänningen.
Smidesverk kan inte släcka alla, och finns ofta i de mer allvarliga metallurgiska defekterna (såsom: bubbla, inneslutning, smidesspricka, segregation, vitpunkt, etc.), under inverkan av värmebehandlingsstress, med dessa defekter som utgångspunkt av sprickan, långsam expansion tills den till slut plötsligt spricker. Dessutom finns det i rullens tvärsnitt ofta ingen tydlig brottstartpunkt på brottytan, som är som ett knivsnitt. Detta är kännetecknet för brott som orsakas av spröda material under inverkan av termisk stress.

För smide kan att göra mitthål och kyla ytan och mitten tillsammans få toppdragspänningen att flytta till mellanskiktet, värdet kan också reduceras kraftigt, så detta är ett av de effektiva sätten att förhindra tvärskärning. De metallurgiska defekterna är dock ofta utsatta för ytan av det centrala hålet, vilket också har sina nackdelar.

För att förhindra smidessprickan bör vissa motåtgärder vidtas. Råvaror bör inspekteras enligt standarder, och innehållet av skadliga ämnen bör kontrolleras strikt. När vissa skadliga element (som bor) är för mycket, kan smidesvärmetemperaturen sänkas på lämpligt sätt.

Först efter avskalning eller rengöring av slipskivor kan smidet värmas upp. Vid uppvärmning bör ugnstemperaturen och uppvärmningshastigheten kontrolleras. För hög svavelhalt i bränsle bör undvikas vid uppvärmning i lågugn. Samtidigt bör den inte värmas upp i ett starkt oxiderande medium, för att inte diffundera in syre i smidet, så att smidets plasticitet minskar.

Försiktighet bör iakttas för att kontrollera uppvärmnings- och deformationstemperaturerna. När du ritar, bör den försiktigt slås i början och sedan öka deformationsmängden efter att vävnaden är ordentligt bruten och plasticiteten förbättras. Den totala deformationen av varje brand bör kontrolleras i intervallet 30%-70%, bör inte vara på ett ställe, bör använda spiralsmidemetoden och bör skickas från det stora huvudet till svansen. För smide och mellanämnen med låg plasticitet kan plastdyna och stoppning användas. Formarna ska vara förvärmda och välsmorda under smide och formsmidning.