Hur väljer man rätt härdningsmedium vid smide?

Beroende på materialet, de mekaniska egenskaperna och formen och storleken på smidet, välj lämpligt härdningsmedium och rimlig härdningsmetod och ha lämpliga kylegenskaper. På förutsättningen att säkerställa släckningseffekten väljs släckningsmediet med långsam kylkapacitet för att förhindra släckningsdeformationen och släckningssprickningen orsakad av kylmediets snabba kylkapacitet. Under quenching-kylning bör korrekt kylhastighet och kyltid kontrolleras.

Eftersom härdningstemperaturen för smidesspillvärme är högre än den för vanlig härdningstemperatur, härdning omedelbart efter högtemperaturdeformation, så härdbarheten hos smidesvärmehärdande delar är god, så avfallsvärmehärdning i kolstål och legerat stål använder i allmänhet N22~ N32-olja som kylmedel. Oljeutloppstemperaturen för kylningsdelar är vanligtvis mellan 100â och 110â.

Som nämnts tidigare är olja lätt att åldras, röker, påverkar miljöskyddet, kan använda polymersläckningsmedium, polyalkylenglykol (PAG) härdningsmedium används mer, dess kylningsprestanda är bra, smideskylningslikformigheten är bra, på lång sikt användningsprestandan är stabil.

Släckningstanken bör ha tillräcklig volym och vara utrustad med kontinuerlig transmissionsrem. Drifthastigheten kan justeras för att säkerställa den nödvändiga kyltiden. Dessutom släckmedelsblandningssystem, kylsystem och värmeanordning, släckmedelstemperatur automatisk styrning, för att strikt kontrollera släckningsmediets temperaturfluktuationsintervall. Om det är olja bör den även vara försedd med släckningsanordning för rökgas.

Släckmediet bör övervakas, underhållas och underhållas regelbundet för att säkerställa att kylmediet har den erforderliga kylningsprestanda. För snabbhärdande olja bör oljans kylkapacitet mätas regelbundet, och andelen olja bör justeras därefter. Det är strängt förbjudet att föra in vatten i den snabbsläckande oljan på något sätt, och regelbundet fälla ut, filtrera och rengöra föroreningar som oxidskala i oljetanken och cirkulationssystemet för att hålla släckoljan ren.

För vattenbaserad härdvätska (polymerhärdningsmedium), vid långvarig satsproduktion, bör kylningsegenskaperna hos kylvätskan kontrolleras enligt följande metoder.

Viskositetsmetoden måste användas för att mäta och kontrollera koncentrationen av kylmedel som används under lång tid. En gång i veckan bör viskositeten för dess rörelse mätas med en viskositetsmätare, och koncentrationskoefficienten kan omvandlas. I produktionsprocessen mäts kyllösningens brytningsindex i tid, och koncentrationen av kyllösningen erhålls genom att multiplicera indexet med koncentrationskoefficienten uppmätt under veckan.

Det är viktigt att mäta kylvätskans kylkapacitet regelbundet. För med ökningen av användningstiden ökar föroreningarna i det härdande mediet, medelåldringen och till och med metamorfos. Oundvikligen ökar markens höga kylningshastighet och 300â kylningshastighet för härdvätska, och temperaturen som motsvarar den högsta kylningshastigheten reduceras, vilket ökar tendensen till smidessprickor. Den tekniska personalen bör justera koncentrationen av kyllösningen enligt mätresultaten och den faktiska situationen.

Fäll ut, filtrera och rengör med jämna mellanrum tankvätskan och föroreningarna i cirkulationssystemet såsom damm, rost och förgasningshud för att hålla kylmediet rent. Blanda inte olja med kylvätsketanken på något sätt. Om olja blandas med släckningsvätskan kommer släckmedlet att misslyckas. När det inte används under en längre tid bör släckmedelscirkulationssystemet köras regelbundet för att förhindra anaeroba bakterier i släckningssystemet. När bakterier produceras i släckmedlet kommer släckvätskan att stinka och svartna. Om släckvätskan visar sig vara illaluktande och svart, bör bakteriedödande medel tillsättas i tid för att avlägsna bakterier.