Kvaliteten på rullsmide beror på följande faktorer!

Kvaliteten på rullsmidningen i den rullande produktionsutrustningen är högre, och dess arbetsmiljö är den mest komplexa, så rullen kommer att producera restspänning och termisk spänning i beredningsprocessen före tillverkning och användning. Valssmidet utsätts vidare för cyklisk spänning vid användning, inklusive böjning, rotation, skjuvning, kontaktspänning och termisk spänning och andra faktorer. Fördelningen av dessa spänningar längs rullkroppen är ojämn och förändras ständigt, inte bara på grund av konstruktionsfaktorer, utan också på rullslitage, temperatur och rullformsförändringar under drift. Dessutom förekommer ofta onormala rullförhållanden. Rullstången kommer också att skadas av termisk stress om den inte kyls ordentligt efter användning. Så rulle utöver slitage, men också ofta spricka, brott, skalning, fördjupning och andra lokala skador och ytskador. En rullsmide av god kvalitet bör ha en bättre matchning mellan dess styrka, slitstyrka och andra prestandaindex. Det är inte bara hållbart under normala rullningsförhållanden, utan det har också små skador under vissa onormala rullningsförhållanden. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera valsens metallurgiska kvalitet eller komplettera den med externa åtgärder för att förbättra valsmidens bärförmåga. Rimlig rullform, passform, rullsystem och rullningsförhållanden kan också minska rullbelastningen, undvika lokal hög belastning och förlänga livslängden på rullsmide. Rullanvändning beror på tre faktorer:
(1) rimligt urval av valsverk, valsmaterial och valsförhållanden, samt valsaxelsmide;

(2) material och tillverkningskvalitet för rullsmide;

(3) användningen styrka och underhåll av rullsmide.