Aluminiumlegering
smideär flyg, transport, kraftenergi, maskintillverkning och andra avdelningar för att göra de viktigaste mekaniska komponenterna oumbärliga mottagna material, är mycket viktigt i den nationella produktionen och det nationella försvaret i den speciella status som flyg, modern transport (särskilt moderna bilar och höghastighetståg , etc.), utvecklingen av ny energiindustri, Under de senaste åren har energibesparing, miljöskydd, säkerhet och andra krav för ökning av lättvikt, aluminium istället för stål, aluminium istället för koppar, för att smida gjutning blivit utvecklingstrenden - aluminiumlegeringssmide med låg densitet, hög specifik hållfasthet och specifik styvhet, korrosionsbeständighet, utmattningsbeständighet, bearbetningsprestanda och goda prestandaegenskaper, har använts mer och mer.
(1) Smidesdeformationstemperaturområdet är smalt
Smidesdeformationstemperaturen för de flesta aluminiumlegeringar är 350 ~ 450T: inom intervallet är deformationstemperaturområdet runt lOOT, och deformationstemperaturintervallet för ett fåtal legeringar är till och med bara 50-70T; , tillåts smidesdriftstiden vara kort. Detta medför stora svårigheter för smidesdrift utan tvekan, för längre smidestid måste man lita på att ämnet så långt som möjligt värms upp till den övre gränstemperaturen, ökar smidesbranden och kommer att fungera, förvärmning till en högre temperatur.
(2) Känslig för töjningshastighet
Aluminiumlegering är känslig för töjningshastighet, så det är nödvändigt att välja smidesutrustning med låg och stabil hastighet för smide. För göt, för att förhindra smidessprickor, måste vanligtvis vara i ett tillstånd av tryckspänning, låghastighetsöppning, användning av extrudering och smidning eller valsning, aluminiumlegeringsformsmidning, måste ofta utföras i hydraulisk eller mekanisk press , så långt det är möjligt att inte förfalska hammaren smide utrustning framsteg, smide utrustning valet är relativt liten.
(3) Strikta krav på uppvärmnings- och smidestemperatur
På grund av det snäva deformationstemperaturintervallet för aluminiumlegeringssmide, för att förlänga smidesdriftstiden, bör den värmas till den övre gränsen för deformationstemperaturen, vilket kräver användning av högprecisionsvärmeugn och temperaturkontrollinstrument för att kontrollera uppvärmningstemperaturen; Annars är det lätt att överhettas. De flesta halvfabrikat av aluminiumlegering har hög plasticitet och är inte lätta att knäcka under normala omständigheter; Men bör undvika intensiv deformation i smidesprocessen, för att undvika hög temperaturökning och påverkan av smidesgrupper och prestanda, om du inte är uppmärksam på operationen, anta hög hastighet (som användning av smideshammare) och stor deformation av smide, stora mängder deformation kan omvandla värmeenergi har potential att smide temperatur än smide temperaturgräns, orsakar brända, och orsaka mikrostruktur och mekaniska egenskaper smide är okvalificerad.
(4) God värmeledningsförmåga
Den termiska ledningsförmågan för aluminiumlegering är 3 ~ 4 gånger den för stål, och dess fördel är att ämnet inte behöver förvärmas, det kan installeras direkt i högtemperaturugnen; Men nackdelen är att ytvärmeavledningen är för snabb i smidesprocessen, vilket resulterar i att smidesprocessen inom och utanför temperaturskillnaden är för stor, så att deformationen inte är enhetlig, vilket leder till lokal kritisk deformation, lätt att orsaka smide lokal grov kristall, så att smidesorganisationen inte blir enhetlig. I de flesta aluminiumlegeringar, speciellt aluminium-manganlegeringen med extruderingseffekt, kan den vanliga grova kristallringen på ytan av den extruderade stången vara relaterad till den snabba värmeavledningen och den höga friktionen på ämnets yta, och den ojämna deformationen av de inre och yttre skikten faller in i den kritiska deformationszonen. För att förhindra snabb värmeförlust måste formen och verktyget i kontakt med arbetsstycket förvärmas till en temperatur på 300T eller högre.
(5) Stor friktionskoefficient och dålig likviditet
Friktionskoefficienten mellan aluminiumlegering och stålform är stor, och fluiditeten är dålig under deformation, vilket gör det svårt för metallen att fylla formspåret under formsmidning. Det är vanligtvis nödvändigt att öka arbetssteget och formen, och öka radien på formens runda hörn.
(6) Hög vidhäftning
Aluminiumlegering viskositet är stor, när intensiv deformation smide, kommer ämnet ofta binder på formen, lätt att orsaka defekter såsom smide hud, skevhet, men också orsaka mögel slitage, allvarlig kommer att leda till smide och dö både skrot.
(7) Stark sprickkänslighet
Aluminiumlegering är känslig för sprickor. Om sprickorna som produceras i smidesprocessen inte rensas upp i tid kommer de att expandera snabbt i den efterföljande smidningen, vilket resulterar i skrot av smidet.