Tekniska krav för formsmidning

Tekniska krav förformsmide

1. Slitstyrka

När ämnet är plastdenaturerat i formhåligheten flyter det och glider längs formhålrummets yta, vilket resulterar i intensiv friktion mellan formrummets yta och ämnet, vilket leder till att formen går sönder på grund av slitage. Så materialets slitstyrka är en av de grundläggande och viktiga egenskaperna hos formen. Hårdhet är den viktigaste faktorn som påverkar slitstyrkan. - Under normala omständigheter, ju högre hårdhet stansdelarna är, desto mindre slitage och desto bättre slitstyrka. Dessutom är slitstyrkan också relaterad till typ, kvantitet, form, storlek och fördelning av karbider i materialet.

2, stark seghet

Arbetsförhållandena för mögelsvampar är för det mesta mycket dåliga, och vissa bär ofta stora stötbelastningar, vilket leder till spröda brott. För att förhindra att stansdelarna plötsligt går sönder under arbete bör stansen ha hög hållfasthet och seghet. Formens seghet beror huvudsakligen på kolinnehållet, kornstorleken och materialets mikrostruktur.

3. Utmattningsfrakturprestanda

I processen för att arbeta, orsakas ofta utmattningsbrott av den långvariga verkan av cyklisk stress. Brottformerna inkluderar multi-impact utmattningsbrott med liten energi, dragutmattningsbrott, kontaktutmattningsbrott och böjutmattningsbrott. Formens utmattningsbrottegenskaper beror huvudsakligen på dess styrka, seghet, hårdhet och innehållet av inneslutningar i materialet.

4, hög temperatur prestanda

Tala om när arbetstemperaturen för formen är högre, kommer det att göra att hårdheten och styrkan minskar, vilket leder till tidigt slitage av formen eller plastisk deformation och misslyckande. Formmaterialet bör ha hög anlöpningsstabilitet för att säkerställa att formen har hög hårdhet och styrka vid arbetstemperaturen.

5, kall och varm utmattningsmotstånd

Vissa formar är i ett tillstånd av upprepad uppvärmning och kylning under arbetets gång, så att kavitetens ytspänning, tryckförändringsspänningar, orsakar ytsprickor och avskalning, ökar friktionen, förhindrar plastisk deformation, minskar dimensionsnoggrannheten, vilket leder till formfel . Varm- och kalltrötthet är en av de huvudsakliga formerna av varmarbetande formfel, så denna typ av form bör ha hög motståndskraft mot kall och varm utmattning.

6, korrosionsbeständighet

När vissa formar, såsom plastformar, fungerar, på grund av närvaron av klor, fluor och andra element i plasten, efter att ha värmts upp, sönderdelas de och fäller ut HEI, HF och andra starka erosiva gaser, som eroderar ytan på formen hålrum, öka dess ytjämnhet och förvärra slitagefel.