Urval av kalljärnsmaterial för precisionssmide

Precisionssmideär en slags mindre skärande eller ingen skärande gjutteknik, är en utmärkt teknik inom gjutningsindustrin, dess tillämpning är mycket bred. Så vi alla i valet av kalljärnsmaterial i precisionssmide, vilka är det generella valet av metoder?

Valet av precisionssmide järn kylare material, kan göra en hel del kallt järn material, i allmänhet än värmeledningsförmåga sand material, värmelagringskoefficient av metall och icke-metalliska material kan väljas. De vanligt använda kalljärnsmaterialen i tillverkningen är gjutjärn, aluminiumlegering, grafit och kopparlegering. Gjutjärnskylare har en större värmelagringskoefficient, kan absorbera mer värme, har en relativt stark kylningsförmåga.

Precisionssmidebearbetning av smidet används ofta i axeln, precisionssmide är nyckeln till utrustningen och mitten av delarna, vissa precisionssmidda kan också fungera, hela maskinen precisionssmide på utbyte, yield up är en bit av precisionssmide Av skrot är en stor, lämplig precision smide maskin drift av frekventa och oregelbundna kan göra för att nå avsikten att spara energi.

Precisionssmide bearbetningsegenskaper som är att definiera av smide, och nedgången av produktens komponenter i huvudstaden, formen på de rätta delarna är blandad och oordnad, användningen kön är relativt hög, precisionssmide är inte i alla fall har något överkomligt , prestandakrav, i enlighet med partiet av produktutbyte, kapital och ekonomiska fördelar att överväga. Ju större volym precisionssmide, desto bättre nytta

Bearbetningsegenskaperna för precisionssmide är följande:

1. Stor viktvåg. Smide kan vara så små som några gram till så stora som flera hundra ton

2, högre än gjutning kvalitet. Smides mekaniska egenskaper är bättre än gjutgods, kan acceptera stor slageffekt och andra tunga belastningar, så alla viktiga delar med stora krafter är utvalda smide. Smide är av bättre kvalitet än valsar för högmetallstål. Till exempel, så länge som höghastighetstål rullande material genom smide talang är nöjd med tillämpningskraven. I synnerhet måste höghastighetstålsfräsen modifieras.

3, låg vikt. Under förutsättningen att säkerställa planeringshållfastheten är smidets vikt lättare än gjutgodset, vilket minskar vikten på själva maskinen och har viktiga konsekvenser för fordon, flygplan, fordon och robotar.

4. Spara råvaror. Till exempel är den statiska vikten på vevaxeln som används i bilen 17 kg. När rullmaterialet används för skärning och gjutning svarar spånan för 189 % av vevaxelns vikt, medan när formen används för smide står spånan för endast 30 % och bearbetningstiden förkortas med 1/6. Precisionsgjutsmide kan inte bara spara mer råmaterial, utan också spara fler bearbetningstimmar.

5, hög avkastning. Till exempel kan två varmpressformade radiella axiallager ersätta 30 automatiska skärmaskiner. När den övre smidesautomaten används för att tillverka M24-muttrar, är utbytet av den sexaxliga automatiska svarven 17,5 gånger.

6, fri gjutning flexibilitet, därför väljer vissa reparationsfabriker i stor utsträckning gjutning metod för att producera en mängd olika tillbehör.