Betning och kulblästring av smide

Smideanvänds ofta inom industrin, såsom flygplan, bilar och så vidare. Givetvis behöver smide också rengöras, följande främst för att berätta om betnings- och kulblästringsfasen av smide

Smide används ofta inom industrin, såsom flygplan, bilar och så vidare. Givetvis behöver smidesgods också rengöras. Det följande berättar främst om betning och kulsprängning av smide.

Betning och rengöring av smide:

En kemisk reaktion används för att avlägsna metalloxidbeläggningen. Små och medelstora smidesprodukter packas vanligtvis i omgångar i nätkorgen, efter oljeborttagning, betningskorrosion, sköljningar, föning och andra processer att slutföra.

Betningsmetoden har egenskaperna för hög produktionseffektivitet, god rengöringseffekt, ingen deformation av smide, formen är inte begränsad. Gas skadlig för människokroppen kommer oundvikligen att produceras i processen för betning kemisk reaktion, därför bör betningsrummet ha avgasanordning. Betning av olika metallsmide bör baseras på metallegenskaperna för att välja olika syra- och sammansättningsförhållande, motsvarande betningsprocess (temperatur, tid och rengöringsmetod) system.

Sandblästring (kul) och kulblästring av smide:

Huvudsakligen baserat på den komprimerade luften som kraften i sandblästring (skott), sand- eller stålskottet för att producera höghastighetsrörelse (sandblästringstryck på 0,2 ~ 0,3 mpa, kulblästringstryck på 0,5 ~ 0,6 mpa), spruta till smidesytan att slå av oxidhuden. Kulblästring är baserad på centrifugalkraften hos roterande pumphjul vid hög hastighet (2000 ~ 30001R/min) för att skjuta stålkulorna till ytan av smidet och slå av oxidhuden.

Sandblästring av rengöringsdamm, låg produktionseffektivitet, hög kostnad, används mest för smide med speciella tekniska krav och speciella material (som rostfritt stål, titanlegering), men måste använda effektiva dammavlägsnande tekniska åtgärder. Kulblästring är relativt rent, men har också nackdelarna med låg produktionseffektivitet och höga kostnader, men rengöringskvaliteten är hög. Kulblästring har hög produktionseffektivitet, låg förbrukning och används ofta.

Ovanstående är smidesbetning och kulblästringsrelaterad rengöringskunskap, jag hoppas kunna hjälpa dig.