Hur säkerställer man värmebehandlingskvaliteten på smide?

För att säkerställa värmebehandlingens kvalitetsmide, är det mycket viktigt att välja lämpliga processparametrar när processen formuleras. För närvarande är formuleringen av smidesvärmebehandlingsprocessen i grunden baserad på fabrikens faktiska produktionserfarenhet. Med utvecklingen av vetenskap och teknik är det möjligt att preliminärt bestämma processparametrarna genom beräkning och sedan förbättra dem genom produktionspraxis under rådande tekniska förhållanden. Att bestämma processparametrarna med hjälp av faktiska mätningar är tidskrävande och kostsamt för smide, och ibland är det omöjligt. Därför är det ett betydande arbete att utveckla beräkningstekniken för att smide värmebehandlingsprocessparametrar. Alla länder tävlar om att utföra detta arbete, och vissa landvinningar har gjorts. ,

I beräkningsarbetet, det första att bestämma beräkningsmodellen i linje med verkligheten, kan beräkningsvillkoren endast beakta de viktigaste faktorerna som påverkar processparametrarna, ignorera några mindre faktorer, å andra sidan, i den faktiska produktionen av påverkan faktorer är föränderliga, så beräkningsmetoden kan bara vara ungefärlig. Trots det har beräkningsresultaten fortfarande viktig betydelse för att styra den faktiska produktionen. Följande är en allmän introduktion till relevanta beräkningar. Värme- och kylberäkning vid konstant temperatur på omgivande medium. Värmeberäkning; Kylningsberäkning; Beräkning av slutlig nedkylningstid för smide.

Beräkning av smidesfördelningen längs tvärsnittet. Kylkurvorna för olika delar av smide är överlagrade på den kontinuerliga kylövergångskurvan för att förstå kylstrukturen för varje del.

Baserat på kylkurvorna för olika delar av smide med en diameter i ett medium erhålls mikrostrukturfördelningen och djupet på det kylda skiktet av smide med valfri diameter i samma medium efter härdning.

Det är mycket viktigt att kontrollera nedkylningshastigheten vid smidesanlöpning. Den viktigaste faktorn som ska beaktas är den kvarvarande spänningen efter smideshärdning. Kylhastigheten efter anlöpning påverkar direkt restspänningsvärdet. Det har visat sig att det finns en elastoplastisk övergångstemperatur mellan anlöpningstemperatur och rumstemperatur för smide. Denna temperatur varierar med olika typer av stål, vilket allmänt anses vara cirka 400-450â. Restspänningen genereras huvudsakligen i kylprocessen över 400-450â, stål är i plastiskt tillstånd över 400â, för hög kylningshastighet kommer att ge stor termisk spänning, plastisk deformation, så att restspänningsvärdet ökar.

När stålet är i ett elastiskt tillstånd under 400â har kylhastigheten ingen signifikant effekt på restspänningen. Så över 400â för långsam kylning, 400â under kan vara kalla snabbare, om nödvändigt, kan vara isotermiskt mellan 400-450â under en viss tid, kommer att minska den interna och externa temperaturskillnaden i det smides elastoplastiska tillståndet, bidrar till att minska kvarvarande stress. För vissa viktiga smidesverk bör restspänningen vara mindre än 10 % av sträckgränsen.

Långsam kylning över 400 ° C ger en andra typ av anlöpningssprödhet för vissa stål. I den allmänna värmebehandlingen av små och medelstora bitar, för att förhindra anlöpande sprödhet, bör efter anlöpning smidning snabbt kylas i olja eller vatten. Denna metod är dock inte lämplig för stora föremål. För stora stycken förlitar den sig huvudsakligen på legering, reducering av halten av skadliga element som fosfor i stål och vakuumkol deoxygenering för att minska eller till och med eliminera den härdande sprödheten, och antar sällan den snabba kylningsmetoden, för att undvika att stressen är för hög. stora och orsaka att arbetsstycket spricker.