Klassificering och utvecklingstrend av smide

Smideär en bearbetningsmetod som använder smidesmaskiner för att utöva tryck på metallämnen för att producera plastisk deformation för att erhålla smidesdelar med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek. Det är en av de två komponenterna i smide (smide och stämpling). Genom smide kan defekter såsom löst gjutningstillstånd som produceras i smältprocessen av metall elimineras och mikrostrukturstrukturen kan optimeras. Samtidigt är de mekaniska egenskaperna hos smide generellt sett bättre än hos gjutgods av samma material eftersom den fullständiga metallströmlinjen bevaras. I maskineriet med hög belastning, svåra arbetsförhållanden för viktiga delar, förutom formen på den enkla kan rullas plåt, profil eller svetsdelar, mer smide.



För det första, enligt smide verktyg och dö placering av olika klassificering



Smide kan delas in i följande kategorier beroende på olika verktyg och formplacering:



1, gratis smide med hjälp av vissa verktyg och utrustning, användningen av slag eller tryck för att göra metallen i de övre och nedre två järn (städblock) fritt flöde till de fyra sidorna, deformation för att erhålla den nödvändiga smide. Det finns främst manuell smide och mekanisk smide två.



Den kännetecknas av flexibel teknik, låg bearbetningsnoggrannhet och låg kostnad, och är lämplig för produktion av enstaka delar och små partier.



2. Däcksmide bildas först genom fri smide och kompletteras sedan med däcksmide för att förbättra noggrannheten i ämnets form.



Dess egenskaper: flexibel process, hög bearbetningsprecision, lämplig för små och medelstora serier.



3. Formsmidning Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning. Det uppvärmda metallämnet placeras i en smidesformkammare med en viss form, och smidet bildas genom att stänga formen.



Dess egenskaper: enstaka produkt, hög bearbetningsprecision, enkel drift, hög produktionseffektivitet, lämplig för massproduktion.

Två, enligt smide deformation temperatur klassificering



1. Smidesprocess för hetsmidning där den slutliga smidestemperaturen är högre än omkristallisationstemperaturen och arbetsstyckets temperatur är högre än formtemperaturen.



2, isotermisk smidesform med uppvärmnings- och värmebevarande anordning, smide vid konstant temperatur.



3. Kallsmidning avser smide vid rumstemperatur eller under arbetsstyckets omkristallisationstemperatur.



4. Varmsmide är mellan varmsmide och kallsmide.



Tre, formsmide enligt klassificeringen av rörelse



1. Kännetecknande för vanlig formsmidning är att formen rör sig fram och tillbaka i en rak linje med avseende på ämnet.



2. Smidesämnet rör sig i en rak linje, och de två smidesformarna rör sig i en roterande riktning. Rotationsaxeln är vinkelrät mot ämnets rörelseriktning.



3 är den tvärgående rullande ekeraxeln parallell med varandra, rotationsriktningen är densamma, de rullande delarnas rotationsaxel är parallell med den rullande ekerns rotationsaxel, men rotationsriktningen är motsatt.



4. Diagonalvalsverkets axel korsas till en liten vinkel och dess rotationsriktning är densamma. Den rullade delen rör sig i motsatt riktning mot den rullade ekerns rotationsriktning på de två serierna som korsar mittlinjerna.



5. Förutom rotation gör det roterande rullhuvudet också rotation, arbetsstycket roterar inte, men det finns axiell matningsrörelse.

6. Flera hammarhuvuden är symmetriskt fördelade runt det radiella smidesämnet, vilka matas längs ämnets radiella riktning. Högfrekvent synkron smide utförs och ämnet matas vanligtvis medan det roterar.

detta är inspektionsutrustning från Tongxin precisionssmideföretag för att säkerställa att våra delar är av hög precision