Reaktiv beläggningssmörjningsteknik för kallformning av smidesämnen

Kallsmide, kall extrudering och andra processer har en stor mängd deformation och ett stort enhetstryck. Om smörjningen inte är bra kommer stansens livslängd att minska kraftigt. Lågkolstål, medelkolstål, eutektoidstål, hypereutektoidstål, aluminiumlegering (kall extrudering) stor deformation, låglegerat stål och lagerstålämne av kallsmidning, kallsträngsprutning, dragsmörjning använder vanligtvis blank fosfatbeläggning (film) och metallisk tvål , fettsyror, grafit, disulfidnyckel och organiska polymermaterial med kombinationen av smörjteknologi, Den kombinerade smörjprocessen av oxalatbeläggning (beläggning) och metalltvål och andra smörjmedel används för kallsmidning och kallextrudering av rostfritt stål.

Fosfat- och oxalatbeläggningssmörjteknik är en slags smörjteknik som uppnår utmärkt smörjeffekt genom att bilda reaktiv film som bärare och applicera smörjmedel på ytan av ämnet. Kolstål och lågkollegerat stål använder huvudsakligen fosfatering för att bilda beläggningen. När fyllnadshalten i stålet är mer än 5 % kan det inte vara fosfaterande. Därför använder ytbehandlingen av rostfritt stål, irreduce-baserad legering och Gaoming-legering oxalat för att bilda beläggningen.

Metallen behandlas i en lösning som innehåller fosfat för att bilda en kemisk omvandlingsfilm för metallfosfat. Denna process kallas fosfatering, och den bildade metallfosfatkonverteringsfilmen kallas fosfateringsfilm.

Utvecklingen av fosfateringsteknik har en historia på mer än 100 år och används i stor utsträckning inom bilar, militärer, elektriska apparater, maskiner och andra industriområden. Dess huvudsakliga industriella användning är att täcka ett lager av fosfatfilm på stålytan för att förhindra rost, den andra är slitstyrka, friktion och smörjning för användning. På ChengZaiJian-kampanjer som växel, kompressor, kolvring, speciell kornstruktur och hårdhet hos fosfateringsfilmen kan användas för att ha en slitstark, mindre friktionsreducerande effekt, i metallbearbetningsprocessen, den huvudsakliga användningen av fosfateringsfilmen och dess applicera på annat smörjmedel (som metalltvål) upp till smörjfunktionen, för att minska mögelskadan eller förbättra formningseffektiviteten.

1. Glödgning av smidesämnen

Den första processen för förbehandling av ämnet är lågtemperaturglödgning, som syftar till att minska hårdheten och förbättra plasticiteten. För uppvärmning av lågkolhalt och medelkolstål till Acl under 40C? 6O'C (rekommenderas i allmänhet 67O 'C 15'C), efter värmekonservering, långsam kylning. För eutektomerade stål och övereutektomerade stålämnen används sfäroidiserande glödgning för att sfäroidisera ferrokarbid och andra karbider, som värms upp till 20C~30C under Acl eller 2O'C över Au. 40C, efter hållning, isotermisk kylning eller långsam ugnskylning.

2, alkalisk tvättolja borttagning

Ytbehandling inkluderar alkalisk tvätt för att ta bort mineralolja och animalisk och vegetabilisk olja på ytan av ämnet och sur tvätt för att ta bort rost. Före fosfatbehandling måste ämnesytan behandlas ren för att fosfatfilmen ska fästas ordentligt på ämnesytan.

En alkalisk lösning för borttagning av olja:



(1)Na()H(60~ 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25~80)g/L Na2SiO3(10~15)g/L H2O IL



Behandlingstemperatur 285"C, behandlingstid 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Behandlingstemperatur 8O'C~1OO'C, behandlingstid 30min? 40 min.



Oljeavlägsnande i alkalisk lösning är faktiskt förtvålningsreaktion av NaOH och olja. Produkten är tvål, måste tvättas med varmt och kallt vatten, annars kommer det att påverka nästa steg av betning rostborttagning effekt.

3, syra rengöring rostborttagning



Syralösning för rostborttagning:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Kemiska reaktioner: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Behandlingstemperatur 65 C -- 75°C, behandlingstid 5min? 15 min.

(2) stark HC1

Behandlingstemperaturen var rumstemperatur och behandlingstiden var 5 min ~ 10 min

Kemisk reaktion: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Efter rostborttagning, måste tvättas rent med varmt och kallt vatten, annars påverka nästa fosfatbehandlingseffekt.

4, fosfatbehandling

Fosfatfilm bildas av fosfat och järn för att producera kemisk reaktionsspår av smörjmedel, smörjfilmen och metallytan klibbig Med mycket stark, och har viss smörjning, kan porös fosfatfilm absorbera och lagra stora mängder av den andra fasen (som metallisk tvål), bildar kompositsmörjningsteknik, vilket avsevärt förbättrar smörjeffekten.

detta är precisionssmidedelar tillverkade av Tongxin precisionssmideföretag