Vilka är metoderna för smidesrengöring

För att förbättra ytkvaliteten på smide, förbättra skärförhållandena försmideoch förhindra expansion av ytdefekter, är det nödvändigt att rengöra ytan av ämne och smide när som helst under smidesprocessen. Stålsmide värms vanligtvis upp och tas bort med en stålborste eller enkelt verktyg före smide. Billet med stor sektionsstorlek kan rengöras med högtrycksvattenstråle. Oxidhuden på kallt smide kan avlägsnas genom betning eller sandblästring (shot). Icke-järnlegering oxid hud är mindre, men före och efter smide bör betning rengöring, snabb upptäckt och avlägsnande av ytdefekter. Ytdefekterna på ämne eller smide inkluderar främst sprickor, veck, repor och inneslutningar. Om dessa defekter inte avlägsnas i tid, kommer det att medföra dålig inverkan på den efterföljande smidesprocessen, särskilt på aluminium, magnesium, titan och deras legeringar. Defekterna som exponeras efter betning av ovanstående smide av icke-järnlegering rengörs i allmänhet med fil, skrapa, kvarn eller pneumatiskt verktyg. Defekterna i stålsmide rensas genom betning, sandblästring (kulblästring), kulblästring, vals, vibration och andra metoder.

Betningsrengöring

Kemiska reaktioner används för att avlägsna metalloxidhud. För små och medelstora smidesprodukter packas de vanligtvis i nätkorgen i omgångar och kompletteras med flera processer såsom oljeborttagning, betningskorrosion, sköljning och föning. Betningsmetoden har egenskaperna för hög produktionseffektivitet, god rengöringseffekt, ingen deformation av smide, formen är inte begränsad. Betning kemisk reaktion process kommer oundvikligen att producera skadlig gas till människokroppen, därför bör betningsrummet ha avgasanordning. Betning av olika metallsmide bör baseras på metallegenskaperna för att välja olika syra- och sammansättningsförhållande, motsvarande betningsprocess (temperatur, tid och rengöringsmetod) system

Sandblästring (kul) och kulblästring

Sandblästringen (kul) som drivs av komprimerad luft gör att sand- eller stålkulorna producerar höghastighetsrörelse (arbetstrycket för sandblästring är 0,2-0,3 mpa och arbetstrycket för kulblästring är 0,5-0,6 mpa), som sprutas till ytan på smidet för att slå av oxidhuden. Kulsprängning är beroende av centrifugalkraften hos höghastighets (2000 ~ 30001r/min) roterande impeller för att skjuta stålkulan på ytan av smidet för att slå av oxidhuden. Sandblästring av rengöringsdamm, låg produktionseffektivitet, hög kostnad, används mest för smide med speciella tekniska krav och speciella material (som rostfritt stål, titanlegering), men måste använda effektiva dammavlägsnande tekniska åtgärder. Kulblästring är relativt rent, men har också nackdelarna med låg produktionseffektivitet och höga kostnader, men rengöringskvaliteten är högre. Kulblästring används ofta på grund av dess höga produktionseffektivitet och låga förbrukning.


Kulblästring och kulblästring kan få smidesytan att hårdna samtidigt som den slår av oxidhuden, vilket bidrar till att förbättra utmattningsmotståndet hos delar. För smide efter härdning eller härdningsbehandling är arbetshärdningseffekten mer signifikant när man använder stålpellets med stora partiklar, hårdheten kan ökas med 30% ~ 40%, och härdningsskiktets tjocklek kan nå 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen enligt smidesmaterial och tekniska krav för att välja olika material och partikelstorlek av stålskottet. För smide som rengjorts genom sandblästring (kulblästring) och kulblästring kan ytsprickor och andra defekter täckas, vilket lätt kan leda till utebliven besiktning. Därför är det nödvändigt att testa ytdefekterna på smide med hjälp av magnetisk detektering eller fluorescensinspektion (se fysisk och kemisk kontroll av defekter).

trumrengöring

Smide i en roterande trumma, genom att stöta eller slipa varandra för att avlägsna oxidskinn och grader på arbetsstycket. Denna rengöringsmetod använder enkel och bekväm utrustning, men högt ljud. Den är lämplig för små och medelstora smide som tål viss stöt och inte lätt deformeras. Rullrengöringen har inget slipmedel, lägg bara till triangeljärnblock eller diameter på 10 ~ 30 mm stålkula nötningsfri rengöring, främst genom att slå varandra för att ta bort oxidhud. Den andra är att lägga till kvartssand, skrot slipskiva och andra slipmedel och natriumkarbonat, tvålvatten och andra tillsatser, främst genom slipning för rengöring.


Rengöring av vibrationer

I smide blandade en viss andel av slipmedel och tillsatser, placeras i vibration av behållaren, vibration av behållaren, så att arbetsstycket och slipmedel slipning varandra, ytan oxidation hud och burr slipning bort. Denna rengöringsmetod är lämplig för små och medelstora precisionssmidesrengöring och polering.