Metod för att garantera kvaliteten på smidesämne
För närvarande har inhemska bilfabriker introducerat många utländska modeller, och de tekniska kraven på redskapsmaterial uppfyller internationella standarder. Särskilda krav för stabil härdbarhet av H-stål (smalbandigt lågkollegerat uppkolat stål) har väckt stor uppmärksamhet av stålverk och motsvarande avdelningar. Man tror att efter en tid, genom den tekniska omvandlingen av stålverk och användningen av avancerad teknik, kommer kvaliteten på smidesämnesväxelmaterial att ha en stor ökning. Då kommer kvaliteten på bilväxlarna att ha förbättrats avsevärt, tillsammans med den samtidiga införandet av avancerad teknik inom bilindustrin.
Efter isotermisk glödgning av redskap
smideämnen (avser det allmänna legerade uppkolade stålet, för vissa höglegerade uppkolade stål är isotermisk glödgning också svårt att undvika bildandet av bainit, måste öka anlöpningsprocessen vid hög temperatur) inte bara för att säkerställa den utmärkta skärprestanda, men också på grund av att den erhåller enhetlig organisation, dimensionsstabiliteten efter uppkolningshärdning är också till stor hjälp. Naturligtvis, för att göra växeln i processen att uppkola härdningsdeformation är liten och stabil, men behöver också materialet i sig härdbarheten kan vara stabil, delar i bottenplattan svänger enhetligt för att säkerställa enhetligheten i kylning av kylning, såväl som kylning process för val av kylolja, oljetemperatur, kontroll av omrörningsintensitet.
När dessa ämnen laddas i ugnen, är vikten av varje del densamma för att säkerställa samma kylningsförhållanden. Genom denna behandling kan man undvika den bandade strukturen, erhålla ferrit-perlit blandad struktur, hårdhet på 140~170HIB, säkerställa utmärkt skärprestanda, delars ytfinish är bra, verktygslivslängden är längre.