Den huvudsakliga klassificeringen av smide

Den huvudsakliga klassificeringen av smide

Smide klassificeras huvudsakligen efter formningsmetod och deformationstemperatur.Smideenligt formningsmetoden kan delas in i smide och stämpling två kategorier; Beroende på deformationstemperaturen finns det fyra huvudtyper av smide, som kan delas in i varm smide, kall smide, varm smide och isotermisk smide.

1. Varmsmide

Varmsmide är smide över metallens omkristallisationstemperatur. Den höga temperaturen kan också minska metallens deformationsmotstånd och minska mängden av de nödvändiga smidesmaskineriet. Hög temperatur kan förbättra metallens plasticitet, bidrar till att förbättra arbetsstyckets inre kvalitet, så att det inte är lätt att spricka. Men den heta smidesprocessen är många, arbetsstyckets noggrannhet är dålig, ytan är inte slät och smidningen är lätt att producera oxidation, avkolning och brännskador. För att genomföra så mycket smidesarbete som möjligt med en uppvärmning bör temperaturintervallet mellan den initiala smidestemperaturen och den slutliga smidestemperaturen för varmsmide vara så stort som möjligt. För hög initial smidestemperatur kommer dock att orsaka överdriven tillväxt av metallkorn och överhettningsfenomen, vilket kommer att minska kvaliteten på smidesdelar. När arbetsstycket är stort och tjockt, är materialhållfastheten hög och plasticiteten är låg (såsom rullböjningen av den extra tjocka plattan, draglängden på stålstången med hög kolhalt, etc.), är varmsmidningen Begagnade. När metallen (som bly, tenn, zink, koppar, aluminium, etc.) har tillräckligt med plasticitet och en liten mängd deformation (som i de flesta stämplingsprocesser), eller när den totala mängden deformation är stor och smidesprocessen används (såsom extrudering, radiell smide, etc.) bidrar till plastisk deformation av metallen, varmsmidning används ofta inte och kallsmidning används. När temperaturen är nära metallens smältpunkt kommer det intergranulära materialet med låg smältpunkt att smälta och intergranulär oxidation, vilket resulterar i överbränning. Brända ämnen tenderar att smula sönder under smide. Vanligtvis använd varmsmidetemperatur är: kolstål 800 ~ 1250 ℃; Legerat konstruktionsstål 850 ~ 1150 ℃; Höghastighetsstål 900 ~ 1100 ℃; Vanligt använda aluminiumlegering 380 ~ 500 ℃; Titanlegering 850 ~ 1000 ℃; Mässing 700 ~ 900 ℃.

2. Kallsmide

Det är ett smide vid en lägre metallomkristallisationstemperatur, vanligen kallad kallsmide hänvisar huvudsakligen till smide vid rumstemperatur, och smide vid högre än rumstemperatur, men som inte överstiger omkristallisationstemperaturen kallas varmsmidning.

Många kallsmide- och kallstämplingsdelar kan direkt användas som delar eller produkter och behöver inte längre skäras. Arbetsstycket som bildas av kallsmide vid rumstemperatur har hög form- och storleksnoggrannhet, slät yta, färre bearbetningsprocedurer och är bekvämt för automatisk produktion. Men vid kallsmidning är det, på grund av metallens låga plasticitet, lätt att spricka under deformation, och deformationsmotståndet är stort och smidesmaskiner med stort tonnage krävs.

3. Varmsmide

Precisionen för varmsmidning är hög, ytan är slät och deformationsmotståndet är litet. Metallen förvärms vid en mycket lägre temperatur än varmsmide. Smidespressen som är högre än normal temperatur men inte överstiger omkristallisationstemperaturen kallas varm smidespress.

4. Isotermisk smide

Ämnetemperaturen hålls vid ett konstant värde under formningsprocessen. Isotermisk smide kräver att formen och ämnet hålls vid en konstant temperatur tillsammans, kostnaden är högre och den används endast för speciella smidesprocesser, såsom superplastisk formning. Isotermisk smide är att till fullo utnyttja den höga plasticiteten hos vissa metaller vid samma temperatur, eller för att erhålla specifik mikrostruktur och egenskaper.

detta är öppen formsmide tillverkad av Tongxin precisionssmideföretag