Smideprocessanalys av specifika smide, omfattande användning av metalltryck bearbetningsprincipen, smidesteknik, metallvetenskap och värmebehandling, smidesutrustning och automation och andra discipliner kunskap och fabriksproduktion praxis. Från analysen av delarnas funktion och tekniska krav, utforska olika möjliga deformationslägen, designa rimliga smidesstrukturer, bestämma lämplig bearbetningstillägg, tolerans och processförband, rita smide. Enligt smidesformens storlek och deformationsläge, beräkna den deformationskraft som krävs, välj huvudsmideutrustningen. Enligt smidesmaterialet och deformationsläget för att bestämma uppvärmningstemperaturen, välj uppvärmningsläge och uppvärmningsutrustning.
Innan den alternativa processplanen erhålls bör smidesprocessen som inte är tekniskt tillförlitlig screenas och elimineras. Den så kallade opålitliga smidesprocessen inkluderar följande aspekter: oförmögen att slutföra smidesformningen; Dimensionsnoggrannhet kan inte uppfylla kraven i ritningar; Metallströmlinjeformning är orimlig eller kan inte uppfylla kraven för metallströmlinjeformning av delar; Kan inte uppfylla hållfastheten, styvheten och hårdheten hos delar och andra prestandakrav; Kan inte uppfylla kraven på kvalitetstolerans och dimensionstolerans för användning av delar eller efterföljande bearbetning; Kan inte få den erforderliga smidesutrustningen eller dö, kan inte få den nödvändiga kraften, bränslet, råvarorna, hjälpmaterialförsörjningen.
Att smida processanalys är ett systemtekniskt problem. Även om det fortfarande är en analogi och slutsats baserad på erfarenhet, är det en metod som kännetecknas av hantverkares mentala arbete. Därför krävs det att de som är engagerade i detta arbete är bekanta med de befintliga produktionsmetoderna och behärskar egenskaperna, tillämpningsomfånget och begränsningarna för olika smidesprocesser.
Sammanfattningsvis har smidesbearbetningsmetoderna för specifika smide en omfattande förståelse. Om analysen baseras på befintlig kunskap och erfarenhet kommer de föreslagna flera processplanerna att begränsas till det befintliga produktionssättet, och utifrån detta kommer ytterligare tänkande och nya idéer att läggas fram. Med tanke på de befintliga inneboende bristerna i varje schema, i fallet med deformationsläge, reducera processen, spara energi, spara material som är möjligt, förbättra eller ändra smidningen, skapa ett nytt processschema. Den nya idén bör gå igenom ovanstående procedurer för att beräkna olika tekniska data och bilda ett komplett processschema.