Val av formsmideprocess

Valet av rimlig dösmideProcessen är nyckeln till smidesprocessdesign. När vi väljer formsmideprocessplanen bör vi utgå från de specifika produktionsförhållandena och överväga de tekniska och ekonomiska problemen heltäckande. Grundprincipen för processval är att säkerställa den tekniska möjligheten och den ekonomiska rationaliteten av smidesproduktion. Kvaliteten och kvantiteten av smide bör vara tillfredsställda i processen, och produktionskostnaden för smide bör vara låg och de ekonomiska fördelarna bör vara bättre. Detta dokument förklarar huvudsakligen valet av formsmideprocessschema ur teknisk synvinkel.

1. Val av formsmideprocess

Samma smide kan tillverkas på olika utrustningar med olika processer. Den ekonomiska effekten är också annorlunda på grund av den olika tekniska utrustningen (utrustning och formskal, etc.) som används i olika tekniska system. När produktionspartiet är stort kan formsmideshammare eller varmformsmidespress användas; Om partiet inte är för stort kan skruvpress användas eller i frismide hammardäckssmide och fast formsmide. Oavsett vilken typ av process som måste säkerställa kvalitetskraven för smide, måste valet av processschema också beakta fabrikens specifika förhållanden, försök att välja ett rimligt processschema enligt fabrikens nuvarande utrustningssituation.

2. Val av formsmidemetod


Formsmidemetoden är olika metoder som kan användas vid tillverkning av smide på viss utrustning, såsom enkelformsmide, vändformsmide, en brand mer än en bit, en form mer än en bit, fogsmidning och så vidare. Rimligt val av formsmidningsmetod kan öka formsmidesproduktiviteten, förenkla formsmidningsstegen och minska materialförbrukningen.

(1) enkel formsmide för formsmide hammare, varm formsmide press, skruvpress formsmide, vanligtvis en blank skaka smide endast en smide, särskilt de större smide är single die smide.

(2) Skärlängden på det inverterade formsmideämnet kan användas för att smida två smide. Ämnet värms upp som en helhet. Efter smidningen av det första smidet vänds ämnet 80 % och smidet klämms fast med en tång, och det återstående ämnet smides med ett annat smide. Metoden kan utelämna klämhuvudet och callis för hög produktivitet. Metoden är lämplig för medelstora och små smidesprodukter med en enkel smidesvikt på 2 ~ 3 kg och längd på högst 350 mm, annars är smidningen och skärningen obekväm och arbetskrävande. För smalt, platt och tunt smide med fall är det inte lämpligt att använda huvudformsmide, eftersom det andra vid smide kommer att göra klämningen av den första smidesdeformationen.

(3) en eld med en uppvärmd stång kontinuerlig smide flera smide, varje smide efter ett smide separerat från baren, och sedan en annan smide. En brand är den vanliga smidesmetoden för formsmidning på platt smidesmaskin. Smidet med stänger skärs och hålsmidet perforeras för att separera smidet. Smidningsmetoden med hammareld med flera stansar används för att skära smidningen genom att skära stansen.

(4) mer än en form som smider flera smide i samma modul åt gången. Den är lämplig för små smide med vikt mindre än 0,5 kg och längd mindre än 80 mm. Antalet formsmidebitar samtidigt är i allmänhet 2? 3 stycken per form kan förbättra produktiviteten avsevärt, men positionsnoggrannheten mellan flera slutliga smidningsdynshål bör vara strängare krav.

(5) Smide kommer att vara två olika smide tillsammans samtidigt smide, och sedan separera smidesmetoden kallas smide. Smide kan göra smide lätt att forma, spara metall, minska mögelvariationen, förbättra produktionseffektiviteten.