Smideär en viktig grundläggande process i produktionen av utrustningstillverkningsprodukter, som ofta ger människor ett sådant intryck: hög temperatur, kvav, damm över himlen. Dess dåliga arbetsvillkor har alltid varit en kort styrelse för industriell intelligent marknadsföring. Den intelligenta precisionssmideproduktionslinjen, som nyligen vann 2018 China Agricultural Machinery Science and Technology Award, har gjort en betydande förbättring.
Nyligen, som ligger i Kina Yituo process material Research Institute mittemot verkstaden, såg reportern produktionslinjen är igång. Matningsutrustningen kommer att transportera bitar av ämne till vägningsanordningen, och det kvalificerade ämnet kommer in i värmelänken efter den preliminära screeningen och vägningen, och sedan hanteringen - smide - automatisk bläckstråle - onlinedetektering. De genererade produkterna kommer att skickas ut från produktionsområdet efter automatisk skärning och palletering av roboten. Alla processer slutförs på en gång, och realiserar verkligen "maskinbytet".
Xia Zhanxue, en expert på första nivån från China Yituo Technology Materials Research Institute, sa att för utrustningstillverkningsindustrin måste dess intelligenta transformation vanligtvis gå igenom de "tre stegen" digitalisering, automatisering och intelligens, samt datainsamling och bearbetning i det första steget är ofta ett svårt problem. På grund av de svåra arbetsförhållandena är dess bearbetningstemperatur ofta tusentals grader Celsius, ömtåliga och ömtåliga instrument är svåra att fortsätta använda. Därför har införandet av varm smidesteknik för att göra smide "inte så varmt" blivit en höjdpunkt i byggandet av produktionslinjen.
Jämfört med traditionell varmsmidning är varmsmide en teknik som antar lägre temperatur för smidesformning. Samtidigt som man ändrar den traditionella "one pot end" omfattande bearbetningsmetoden för värmebehandling, är den varma smidningen av materialet med enkel struktur och liten deformation också till hjälp för att förbättra produktkvaliteten och öka produktens livslängd. Dessutom kan miljön för datainsamling i smidesprocessen förbättras genom varmsmidning.
Metoden för datainsamling är också en av funktionerna i produktionslinjen. Genom att använda beröringsfri blåljusmätningsteknik kan den intelligenta precisionssmideproduktionslinjen realisera onlinemätning av nyckeldimensionerna för högtemperatursmide, vilket kan övervaka smideskvaliteten i hela produktionsprocessen och hjälpa till att spåra nyckelkvaliteten . Enligt mätresultaten kan systemet också generera motsvarande förändringskurva för att indirekt återspegla förändringstrenden för den relaterade formen. Genom ovanstående teknik har den intelligenta smidesproduktionslinjen realiserat onlinedetekteringen av smidesdelarna och övervakningen och tidig varning av storleksförändringstrenden för första gången i smidesindustrin.
När datainsamlingsproblemet är löst är nästa steg att ta itu med dataapplikationsproblemet. Xia Zhanxxue sa att i den nuvarande intelligenta omvandlingen implementerar företag riktningen "vad du ser är vad du får", även känd som "digital tvilling", det vill säga genom noggrann modellering och dataöverföring, fjärrkontrollen digital och verklig mekanisk drift bilda en en-till-en korrespondens, och genom dataanalys och tillämpning och uppföljning för att uppnå produktionsförbättring.
Med analysen av ett antal avkänningsutrustningskonstruktioner och relaterad systemkonstruktion, ger intelligenta precisionssmideproduktionslinjer med hjälp av digital design, virtual reality-teknik en vetenskaplig grund för optimering av precisionssmideprocessparametrar, avsevärt minskar produktproduktionskostnaden, och i produktionslinje layout planeringsstadiet kan slutföra 3D visualisering teknik forskning och utveckling och tillämpning, främja tillämpningen av digital teknik inom smide teknik.
För närvarande har produktionslinjen gått in i massproduktionsstadiet, har hittills producerat 400 000 delar av relaterade delar.
En uppsättning siffror erhållna genom realtidsanalys kan illustrera den övergripande tekniska förbättringen av den intelligenta precisionssmideproduktionslinjen. Enligt statistik, jämfört med den traditionella produktionslinjen, kan projektet förkorta produktutvecklingen och provproduktionscykeln med 30%, minska produktionslinjens stilleståndstid med 40%, minska arbetskostnaden med 65% och öka produktionseffektiviteten med 20 %. Dess övergripande nivå har nått den inhemska ledande, bland vilka smide hot state online-detektionsteknik, processparameteroptimering och kontrollkompensationssystem har nått den internationella avancerade nivån.
Dessutom, som ett oberoende vetenskapligt forskningsresultat från China Yituo Technology Material Research Institute, har det intelligenta smidesproduktionslinjetransformationsschemat tillämpats på många enheter i branschen. Detta har också blivit ett av de typiska fallen av Kina YITuos kontinuerliga ansträngningar de senaste åren för att förvandla sig från en utrustningstillverkare till en tjänsteleverantör.
detta är importerad smidesmaskin från Tongxin precisionssmideföretag: