Hur bibehåller man kvaliteten på smidesämnen?
För närvarande har många utländska modeller introducerats i kinesiska bilfabriker och de tekniska förhållandena för redskapsmaterial har uppfyllts med relevanta standarder. Särskilda krav för stabil härdbarhet av H-stål (smalbandigt lågkollegerat uppkolat stål) har väckt stor uppmärksamhet av stålverk och motsvarande avdelningar. Man tror att efter en tid, genom den tekniska omvandlingen av stålverk och användningen av bra teknik, kommer kvaliteten på smidesämnesväxelmaterial att ha en stor ökning. Då, tillsammans med bilindustrins samtidiga antagande av bra teknik, kommer kvaliteten på bilutrustningen också att ha förbättrats avsevärt.
Efter isotermisk glödgning av redskap
smideämnen (avser det allmänna legerade uppkolade stålet, för vissa höglegerade uppkolade stål är isotermisk glödgning också svårt att undvika bildandet av bainit, måste öka anlöpningsprocessen vid hög temperatur) inte bara för att säkerställa den utmärkta skärprestanda, men också på grund av att den erhåller enhetlig organisation, dimensionsstabiliteten efter uppkolningshärdning är också till stor hjälp. Naturligtvis, för att göra växeln i processen att uppkola härdningsdeformation är liten och stabil, men behöver också materialet i sig härdbarheten kan vara stabil, delar placerade jämnt på bottenplattan för att säkerställa enhetligheten i kylning av kylning, och kylningsprocessen av val av kylolja, oljetemperatur, styrning av omrörningsintensitet.
När dessa ämnen laddas i ugnen, är vikten av varje del densamma för att säkerställa samma kylningsförhållanden. Genom denna behandling kan man undvika remsstruktur, få ferrit-perlit blandad struktur, hårdhet på 140~170HIB, säkerställa utmärkt skärprestanda, delars ytfinish är bra, verktygslivslängden är längre.